អ្វីដែលធ្វើឱ្យបន្ទាប់មានគ្រឿងតុបតែងដែលបានប៉ះពាក់ជាមួយថ្សិតសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង

សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការបាក់៖ គ្រឹះនៃភាពជាប់គ្រប់គ្រាន់យូរអង្វែងសម្រាប់ក្រឡាចិញ្ចើមដែលបានប៉ះសៀគ្លេន

ស្តង់ដារសារធាតុសំងោរ (Z60, Z100) និងតួនាទីរបស់វាក្នុងការការពារការប៉ះពាល់ដល់សារធាតុមូលដ្ឋាន

ភាពក្រាស់នៃស្រទាប់សំងោរ គឺជាកត្តាដែលធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាទាំងស្រុង នៅពេលប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការឆ្លាក់ក្នុងប្រព័ន្ធជណ្តើរដែលបានប៉ះពាក់ដោយថ្នាំក្រាស់ ដែលយើងដំឡើងទូទាំងគ្រប់ទីកន្លែង។ សម្រាប់កន្លែងខាងក្នុងធម្មតា ស្តង់ដារ Z60 ដែលមានសំងោរប្រហែល ៦០ ក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ គឺអាចប្រើបានល្អណាស់។ ប៉ុន្តែ ប្រសិនបើយើងនិយាយអំពីកន្លែងដែលមានសំណើមប្រមូលផ្តុំ ឬមានគីមីវិទ្យាប្រើប្រាស់ ដូចជាបន្ទប់ពិសោធន៍ ឬបន្ទប់ស្អាតនៅក្នុងមន្ទីរពេទ្យ នោះការប្រើប្រាស់ស្តង់ដារ Z100 ដែលមានសំងោរ ១០០ ក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េ គឺក្លាយជាការចាំបាច់។ វិទ្យាសាស្ត្រនៅពីក្រោយរឿងនេះគឺ សំងោរនឹងធ្វើការបៃតកខ្លួនឯងជាមុនសិនតាមរយៈប្រតិកម្មអេឡិចត្រូគីមី ដើម្បីការពារដែកនៅក្រោមឱ្យមិនឆ្លាក់។ យើងបានឃើញថា សូម្បីតែចំណុចឆ្លាក់តូចៗប៉ុណ្ណោះ ក៏អាចចាប់ផ្តើមធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលខ្សះខាត និងធ្វើឱ្យស្រទាប់ប៉ះពាក់បាក់ចេញទៅតាមពេលវេលា។ ការសាកល្បងបានបង្ហាញថា ជណ្តើរដែលមានស្រទាប់ Z100 រក្សាបានប្រហែល ៩៨% នៃសារធាតុដែកដើមរបស់វា បន្ទាប់ពីបានសាកល្បងក្នុងបរិយាកាសប៉ះពាក់ដោយសារធាតុអំបិលរាវ (salt spray) រយៈពេល ១៥០០ ម៉ោង។ នេះគឺជាការប្រសើរឡើងប្រហែលបីដង ធៀបនឹងការមិនមានស្រទាប់ការពារសោះ។ ការធ្វើឱ្យស្រទាប់មូលដ្ឋាននេះត្រូវបានតម្លើងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គឺមានន័យថា រចនាសម្ព័ន្ធដែកនៅតែរឹងមាំ ដែលធ្វើឱ្យគ្រប់យ៉ាងដែលបានសាងសង់លើវាមានអាយុកាលយូរជាងមុន ដោយគ្មានបញ្ហាអ្វីៗទាំងអស់។

ការជាប់គ្នានិងភាពសុខសាន្តនៃស្រទាប់ប៉ះពាល់ដែលបានផ្សាយជាមួយថ្មី៖ ហេតុអ្វីបានជាការបញ្ចូលស្រទាប់ប៉ះពាល់ដំបូង (Primer) គឺចាំបាច់យ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់សមត្ថភាពប្រើប្រាស់បានយូរជាង ២០ ឆ្នាំ

ការធ្វើអោយអ្វីមួយរក្សាបានរយៈពេលប្រាំមួយឆ្នាំ មិនមែនគ្រាន់តែផ្តោតលើភាពស្អាតនៅលើផ្ទៃប៉ុណ្ណោះទេ។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតគឺថា តើស្រទាប់គ្របដណ្តប់នេះភ្ជាប់យ៉ាងណាជាមួយវត្ថុធាតុដែលវាត្រូវបានអនុវត្ត នៅកម្រិតម៉ូលេគុល។ ប្រព័ន្ធប៉ារ៉ាម៉ែត្រ (Primer systems) ដែលត្រូវបានបញ្ចូលយ៉ាងសមស្រប ពិតជាបង្កើតបាននូវសារធាតុគីមីដែលភ្ជាប់ជាមួយផ្ទៃស្ពាន់ដែលបានគ្របដណ្តប់ដោយសំណាក់ (zinc coated steel surfaces)។ សារធាតុគីមីទាំងនេះបង្កើតបាននូវចំណុចភ្ជាប់ដែលមានភាពរឹងមាំជាងមុន ជាងស្រទាប់គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃលោហៈធម្មតាដែលអាចធ្វើបាន។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រឿង (ceilings) ឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពជាបន្តបន្ទាប់ពីថ្ងៃទៅយប់ ការភ្ជាប់ដែលរឹងមាំទាំងនេះអាចបញ្ឈប់បញ្ហាដូចជា ប៉ះពេញតូចៗ និងការប៉ះគ្រឿងប៉ះផ្ទៃ (peeling) ដែលជារឿយៗនាំឱ្យមានការបរាជ័យមុនអាយុកាលនៅលើប្រព័ន្ធបណ្តាញ (grid systems)។ កំណត់ត្រាការថែទាំពីការដំឡើងក្នុងពិភពជាក់ស្តែងបានប្រាប់យើងថា អាគារដែលប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបញ្ចូលយ៉ាងសមស្រប ត្រូវការការជួសជុលឡើងវិញ (touch ups) តិចជាង ៨ លើ ១០ ដង បន្ទាប់ពីរយៈពេល ១៥ ឆ្នាំ ប្រៀបធៀបទៅនឹងអាគារដែលប្រើប្រាស់គ្រាប់គ្រាប់គ្រាប់តែមួយគ្រាប់ប៉ុណ្ណោះ។ ហើយក៏មានប្រយោជន៍មួយទៀតដែលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរ។ ស្រទាប់ក្រាម៉េត (chromate layer) ពិសេសនៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ ដំណើរការដូចជាតម្រងសម្រាប់ចំណុចអាកាសដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ មុនពេលដែលវាបានចូលជិតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីប៉ះពាល់ដល់វត្ថុធាតុដែលស្ថិតនៅក្រោម។ លក្ខណៈពិសេសនេះមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងនៅកន្លែងដែលគុណភាពខ្យល់មានសារៈសំខាន់បំផុត ដូចជាក្នុងបរិវេណមន្ទីរពេទ្យ ឬតំបន់ផលិតថ្នាំ។

ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធ​លើ​ពេលវេលាយូរ: កម្រាស់ ថ្នាក់ និងស្ថេរភាព​ផ្នែក​វិមាត្រ​នៃ​ដែក​អំឡុង​រយៈពេល​ជាច្រើន​ទសវត្ស

កម្រាស់ដែក 24–26 AWG និងសមត្ថភាព​ទប់ទល់​នឹង​បន្ទុក​បន្ត​បន្ទាប់​ក្នុង​ប្រព័ន្ធជណ្ដើរ​ពីលើ​ក្នុង​អាគារ​ពាណិជ្ជកម្ម

កម្រាស់នៃដែកក្នុងប្រព័ន្ធជាប់លើផ្ទះលើ (ceiling systems) មានតួនាទីសំខាន់ណាស់ចំពោះការទប់ទល់នឹងទម្ងន់ និងការរក្សារាងរបស់វាឱ្យបានយូរ។ ភាគច្រើននៃប្រព័ន្ធជាប់លើផ្ទះលើសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងអាជីវកម្ម ប្រើខ្សែដែកដែលមានទំហំចន្លោះពី 24 ដល់ 26 AWG (American Wire Gauge)។ ខ្សែដែកដែលមានទំហំ 24 AWG ដែលមានកម្រាស់ជាង អាចទប់ទល់នឹងវត្ថុដែលមានទម្ងន់ច្រើន ដូចជា ឧបករណ៍ភ្លឺធំៗ ប្រព័ន្ធការពារការរញ្ជួយដី (seismic bracing systems) និងគ្រឿងបរិក្ខារមេកានិកផ្សេងៗទៀត។ ខ្សែដែកដែលមានទំហំ 26 AWG ដែលប្រកបដោយកម្រាស់តិចជាង គឺសាកសមសម្រាប់ការដំឡើងធម្មតា ប៉ុន្តែមិនបន្ថែមភាពធ្ងន់ឬភាពធំធាត់ដែលមិនចាំបាច់ទេ។ ទោះយ៉ាងណា ការប្រើខ្សែដែកដែលមានទំហំតិចជាងស្តង់ដារទាំងនេះ នឹងបង្កបញ្ហាប៉ុណ្ណោះ។ ដែកដែលមានទំហំតិចជាង មាននៅក្នុងការប៉ះទង្គិច ឬការប៉ះទង្គិចបន្តបន្ទាប់ ដែលបណ្តាលមកពីការដំឡើងឧបករណ៍ HVAC ឬការចូលទៅក្នុងតំបន់នេះដោយបើកបរិក្ខារ ឬបើកបរិក្ខារដែលមានទម្ងន់ក្នុងពេលធ្វើការថែទាំ។ បញ្ហាទាំងនេះនឹងនាំឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើននៅពេលក្រោយ ដូចជា ផ្ទៃជាប់លើផ្ទះលើ (panels) ប៉ះទង្គិច ចំណុចភ្ជាប់ (joints) មិនត្រូវគ្នា និងការផ្លាស់ប្តូរដែលមានតម្លៃថ្លៃ នៅពេលដែលអាគារនៅកណ្តាលអាយុកាលរបស់វា។ ដែលហេតុនេះ វិស្វករភាគច្រើនប្រើទំហំខ្សែដែកក្នុងជួរទាំងនេះ ព្រោះពួកគេដឹងថា ដែកនេះនឹងទប់ទល់នឹងកម្លាំងប៉ះទង្គិចបានរយៈពេលជាច្រើនទសវត្ស ដែលរក្សាទម្រង់ និងការដំណាំរបស់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងដំណាំបានតាមដែលបានរចនាទុក។

សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការធ្លាក់ចុះ ការរអិល និងការហោះហើរក្រោមសម្ពាធ​បន្ត

ដែកថែប ISQ300 មានស្តង់ទារ់អប្បបរមា (yield strength) ប្រហែល ៣០០ MPa ហើយត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីប្រឆាំងនឹងបញ្ហាបីយ៉ាងសំខាន់ ដែលជាបញ្ហាដែលធ្វើឱ្យវត្ថុផ្សេងៗមានការខូចខាត៖ ការធ្លាក់ចុះ (sagging) តាមពេលវេលា ការប៉ះពាល់បន្តបន្ទាប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះពាល់យឺតៗ (slow deformation) នៅពេលដែលទទួលបានផ្ទុកជាបន្តបន្ទាប់ និងការប៉ះពាល់ប៉ះពាល់ដែលកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត (breakdown from repeated stress)។ ដោយសារវាអាចទប់ទល់នឹងស្តង់ទារ់ខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ ដែកថែបនេះមិនប៉ះពាល់ឬធ្លាក់ចុះក្រោមទម្ងន់ផ្ទាល់របស់វាក្នុងចន្លោះវែងៗទេ។ វាក៏ទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ប្តូរយឺតៗផងដែរ នៅពេលដែលវត្ថុមួយដែលមានទម្ងន់ខ្លាំងអង្គុយលើវាជាច្រើនថ្ងៃ ឬច្រើនសប្តាហ៍។ លើសពីនេះ វាក៏ទប់ទល់បានយ៉ាងល្អចំពោះការធ្វើចលនាតូចៗ និងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដែលកើតឡើងជាប្រចាំរាល់ថ្ងៃផងដែរ។ ការសាកល្បងបានបង្ហាញថា ទោះបីជាវាត្រូវបានសាកល្បងក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ជាមួយវដ្តស្តង់ទារ់ប្រហែល ៥០,០០០ ដងក៏ដោយ ដែកថែប ISQ300 នៅតែរក្សាទម្រង់ដើមបានប្រហែល ៩៨%។ នេះគឺឆ្លើនជាងតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់ប្រព័ន្ធច្រើនជាងគេក្នុងការប្រើប្រាស់ធម្មតា។ សមត្ថភាពរបស់ដែកថែបនេះក្នុងការប្រឆាំងនឹងការខូចខាតដោយសារការប្រើប្រាស់បន្តបន្ទាប់ (fatigue) ធ្វើឱ្យវាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅតំបន់ដែលនៅជិតបន្ទប់ម៉ាស៊ីន ឬតំបន់ដែលមានគ្រោះរញ្ជួយដី។ យើងបានឃើញថា ដែកថែបថោកៗមានការបង្កើតជាប្រក្រតីនៃរន្ធតូចៗ ដែលនៅទីបំផុតនាំឱ្យមានការប៉ះពាល់គ្នារវាងផ្នែក និងបណ្តាលឱ្យប្រព័ន្ធទាំងមូលខូចខាត ដូច្នេះការប្រើប្រាស់វត្ថុដែលមានអាយុកាលប្រើប្រាស់យូរជាងនេះគឺពិតជាមានតម្លៃសមស្របសម្រាប់ការវិនិយោគ។

ភាពធន់ទ្រាំនិងស្ថេរភាពបរិស្ថាន៖ ទប់ទល់នឹងសំណើម ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព និងការប៉ះពាល់ពីពន្លឺអ៊ុលត្រាវាជីវ៉េ (UV)

ការផ្ទៀងផ្ទាត់តាមស្តង់ដារ ASTM E84 និង ISO 1182៖ សុវត្ថិភាពពីអគ្គិភ័យ និងស្ថេរភាពវិមាត្រក្នុងគ្រប់វដ្តនៃការចាស់ជរាប៉ុន្មាន

ការធ្វើតេស្តតាមស្តង់ដារ ASTM E84 សម្រាប់លក្ខណៈការឆេះនៅផ្ទៃ និងតាមតម្រូវការ ISO 1182 ស្តីពីភាពមិនឆេះបាន បង្ហាញថា ប្រព័ន្ធគ្រឿងតុបតែងម៉ាស៊ីនលើក (ceiling grids) ដែលបានប៉ះពាល់ដោយថ្សិត អាចរក្សាបានយូរឆ្នាំក្នុងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដែលមានភាពតានតឹងខ្លាំង។ ដំណាំចាស់ជរាប៉ុន្មាន (accelerated aging process) ធ្វើឱ្យសម្ភារៈឆ្លងកាត់ការប្រតិបត្តិការដែលមានភាពតានតឹងខ្លាំង រួមទាំងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពពី -20 ដឺក្រេសេលស៊ីយ៉ុស ដល់ +60 ដឺក្រេសេលស៊ីយ៉ុស ការប៉ះពាល់បន្តបន្ទាប់ទៅនឹងកម្រិតសំណើម 95% និងការប៉ះពាល់ដោយពន្លឺអ៊ុលត្រាវាជីវ៉េ (UV) ដែលមានកម្លាំងខ្លាំង។ ការធ្វើតេស្តទាំងមូលនេះអាចនាំមកនូវការសាកល្បងស្មុលនៃការខូចខាតបរិស្ថានជាក់ស្តែងរយៈពេលប្រហែល ៥០ ឆ្នាំ ក្នុងរយៈពេលតែ ២,៥០០ ម៉ោងនៅក្នុងប្រព័ន្ធសាកល្បង។ នៅពេលវាយតម្លៃប្រសិទ្ធិភាព គេផ្តោតលើតំបន់សំខាន់៣ ដូចខាងក្រោម៖

ការធ្វើតេស្តការចាប់ផ្តើម (adhesion) តាមវិធីសាកសួរបន្ទាត់ឆ្លង (cross-hatch) បន្ទាប់ពីបានប៉ះទង្វើពីការប៉ះទង្វើរបស់សាប៊ូ (salt spray) បង្ហាញពីសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់ចេញ និងការកើតជាប្រតិបក្សតូចៗ។ នៅពេលដែលប្រព័ន្ធទាំងនេះឆ្លងការធ្វើតេស្តទាំងនេះ វាជាទូទៅរក្សាទម្រង់របស់វាបានយ៉ាងល្អ ក្នុងចន្លោះប្រហែល ១ មីលីម៉ែត្រ ទោះបីជាមានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពយ៉ាងឆាប់រហ័សក៏ដោយ ដែលជួយការពារមិនឱ្យមានការធ្លាក់ចុះរបស់ម៉ាស៊ីន (ceilings) ឬការបែកចេញនៃចំណុចភ្ជាប់ (joints) ក្រោមសម្ពាធ។ ការទទួលបានសញ្ញាប័ត្រសម្រាប់ស្តង់ដារទាំងពីរ គឺមានសារៈសំខាន់បំផុតនៅតាមតំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ តំបន់ដែលមានសំណើមខ្ពស់ ឬកន្លែងណាក៏ដែលមានសកម្មភាពយាន្តច្រើន។ ការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីបរិស្ថាននៅតែជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងបរិបទទាំងនេះ ហើយបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យដំបូងនៃម៉ាស៊ីន (ceilings) ប្រហែល ៩ លើ ១០ ករណី ប្រសិនបើមិនបានយកចិត្តទុកដាក់ យោងតាមរបាយការណ៍វាយតម្លៃពីក្រុមថែទាំនៅតាមវិស័យទាំងមូល។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែង៖ ប្រសិទ្ធភាពការថែទាំ និងសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការលើសពី ១៥ ឆ្នាំ នៅក្នុងបរិស្ថានសំខាន់ៗ

ការត្រួតពិនិត្យស្ថាប័នផ្នែកសុខាភិបាល៖ ការដំឡើងដែលអនុវត្តតាមស្តង់ដារ ASHRAE 170 និងអត្រាប្តូរជំនួសសូន្យក្នុងរយៈពេល ១៥ ឆ្នាំ

ការសិក្សាលើបណ្តាញអំពីជញ្ជាំងលើ (ceiling grids) ដែលបានឆ្លើយតបទៅនឹងស្តង់ដារ ASHRAE 170 នៅក្នុងមន្ទីរពេទ្យផ្សេងៗគ្នាក្នុងរយៈពេល ១៥ ឆ្នាំ បានបង្ហាញអំពីអ្វីមួយដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ — គ្មានផ្នែកណាមួយនៃបណ្តាញនេះត្រូវបានជំនួសឡើងវិញក្នុងរយៈពេលនោះទេ ទោះបីជាក្នុងតំបន់ដែលមានលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរក៏ដោយ ដូចជាបន្ទប់ប្រតិបត្តិការ និងបន្ទប់ស្តារសុខភាពដែលមានសំណើមខ្ពស់ ដែលលក្ខខណ្ឌទាំងនេះធ្វើឱ្យវាប្រឈមនឹងការសាកល្បងយ៉ាងតានតឹង។ កន្លែងទាំងនេះពិតជាបានសាកល្បងគុណភាពសម្ភារៈជាប្រចាំថ្ងៃ ដោយសារតែប្រព័ន្ធកំដៅដំណើរការជាប់គ្នាជាប់គ្នាដោយគ្មានឈប់ ការប្រើប្រាស់ថ្នាំសំអាតជាប្រចាំ និងការគ្រប់គ្រងដែលតឹងរ៉ឹងលើសារធាតុដែលហោះហើនក្នុងខ្យល់។ កំណត់ត្រាអំពីការថែទាំក៏បានបង្ហាញអំពីរឿងដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ផងដែរ។ ការសម្អាតបានក្លាយជាការងាយស្រួលជាងមុនយ៉ាងខ្លាំងជាមួយបណ្តាញទាំងនេះ ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃដើមការងារប្រហែល ៣០% ប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធចាស់ៗ។ លើសពីនេះទៀត គ្មានបញ្ហាអំពីការធ្លាក់ចុះ (sagging) ទេ ព្រោះសម្ភារៈទាំងនេះបានរក្សាទម្រង់របស់វាបានគ្រប់ពេល ទោះបីជាមានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ​រាងកាយ​ដែលវាបានទទួលបានក៏ដោយ។ យើងក៏មិនបានសង្កេតឃើញការប៉ះទង្គិចនៃសំណាក ការប៉ះទង្គិចនៃស្រទាប់ការពារ ឬការកើតស្លាប់លើផ្ទៃលោហៈដែលបានប្រើផងដែរ ដែលបញ្ជាក់ថា ការជ្រើសរើសសម្ភារៈគឺត្រូវបានធ្វើយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដែលយើងគណនាគ្រប់យ៉ាងនេះលើរយៈពេលវែង អាគារដែលប្រើបណ្តាញទាំងនេះបានសន្សំបានប្រហែល ៤០% នៅលើថ្លៃដើមសរុប ប្រៀបធៀបទៅនឹងអាគារដែលប្រើការដំឡើងធម្មតា។ នេះគឺសមហេតុផល នៅពេលដែលយើងគិតពីវា — ការប្រើប្រាស់កម្រាស់សារធាតុសំណាក (zinc coating) ដែលត្រឹមត្រូវ ការប្រើប្រាស់សារធាតុប៉ាក់ (primer) ដែលត្រឹមត្រូវ ការជ្រើសរើសប្រភេទដែកដែលត្រឹមត្រូវ និងការធានាថាមានស្ថេរភាពរាងកាយគ្រប់គ្រាន់ ទាំងអស់នេះជួយឱ្យជញ្ជាំងលើមានអាយុកាលយូរ និងត្រូវការការថែទាំតិចប៉ុណ្ណោះ។