ໜ້າແນະນຳ
ໃນໂລກທີ່ຕ້ອງການສູງຂອງການກໍ່ສ້າງແລະການປັບປຸງພາຍໃນໃນປັດຈຸບັນ ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເຫຼືອເຊີນ, ຄວາມຕ້ານໄຟ, ແລະ ຄວາມຕ້ານຄວາມຊື້ນ ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໃນບັນດາວິທີທີ່ໄວ້ວາງໃຈທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກລະບຸຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານນີ້ ແມ່ນ Board ຂອງ Calcium Silicate (ບ໋ອດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ), ເຊິ່ງເປັນແຜ່ນກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນພື້ນຖານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ມີອາຍຸຍືນນານສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. Board ຂອງ Calcium Silicate ແມ່ນແຜ່ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ບໍ່ຕິດໄຟ ເຊິ່ງຜະລິດຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຄຳນວນຢ່າງແນ່ນອນຂອງຊິລິກາ, ລາຍ, ໄຍເຊລູໂລສ, ແລະ ຕົວເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງ ເຊິ່ງຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂະບວນການບໍ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (hydrothermal curing) ເພື່ອປ່ຽນເປັນວັດຖຸທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ. ວິທີການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ Board ຂອງ Calcium Silicate ມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫຼືອເຊີນ ເຊິ່ງບໍ່ມີວັດຖຸກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍຊະນິດໃດໆທີ່ຈະເທີຍບ່ອນໄດ້.
ໝວດບອດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດ ລວມເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຕິດຕັ້ງແທັກ, ການຫຸ້ມດ້ານນອກ, ລະບົບກັນໄຟ, ການບຸດ້ານລຸ່ມຂອງເທິງ, ແລະ ການປູກແຕ່ງຜະໜັງໃນແລະເທິງ. ຕ່າງຈາກບອດທີ່ເຮັດຈາກຍິບຊີ້ມ ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຫຼືບອດເຊີເມັນທີ່ອາດຈະໝາກແລະຍາກຕໍ່ການຈັດການ, ບອດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານທີ່ແຂງແຮງ. ນັກອອກແບບສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ຜູ້ຮັບເໝາ, ແລະ ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ ມັກເລືອກໃຊ້ບອດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ, ຄວາມຕ້ານນ້ຳ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງມິຕິໃນໄລຍະຍາວຢ່າງບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Board ຂອງ Calcium Silicate ແຕກຕ່າງຈາກວັດຖຸກໍາສ້າງອື່ນໆຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແມ່ນປະສິດທິພາບທີ່ຍອດເຢີ່ຍມໃນການຕ້ານໄຟ. Board ຂອງ Calcium Silicate ແມ່ນບໍ່ຕິດໄຟໂດຍທຳມະຊາດ, ແລະມັກຈະບັນລຸຄະແນນໄຟສູງສຸດຕາມມາດຕະຖານ ASTM E84, BS 476 ແລະມາດຕະຖານສາກົນອື່ນໆ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ Board ຂອງ Calcium Silicate ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປະກອບຜະນັງທີ່ມີຄວາມຕ້ານໄຟ, ການປ້ອງກັນເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ແລະການປິດລ້ອມຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ ໂດຍທີ່ກົດໝາຍກ່ຽວກັບອາຄານຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄຟ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, Board ຂອງ Calcium Silicate ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເປັນການປ້ອງກັນໄຟແບບທີ່ບໍ່ຕ້ອງເຮັດກິດຈະກຳ (passive fire protection) ທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອຊ່ວຍຈຳກັດການລຸກລາມຂອງໄຟ ແລະຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອາຄານ.
ນອກຈາກຄວາມປອດໄພຈາກໄຟແລ້ວ ບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ຍັງຖືກເຄົາລົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ານຄວາມຊື້ນໄດ້ຢ່າງດີເລີດ. ຕ່າງຈາກບໍດແຫ້ງທຳມະດາທີ່ອາດຈະບວມ ແຕກຫຼືສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງເຫັດເມື່ອສຳຜັດກັບນ້ຳ ບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດຈະດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ໜ້ອຍຫຼາຍ ແລະຮັກສາຮູບຮ່າງໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຫຼາຍ ຫຼືເປີດເຜີຍຕໍ່ນ້ຳເປັນເວລາດົນ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃຊ້ເປັນອັນດັບທຳອິດສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງເຊັ່ນ: ຫ້ອງນ້ຳ ຫ້ອງຄົວ ສະຖານທີ່ອ່າວວ່າຍນ້ຳ ຫ້ອງສາວນາ ແລະການນຳໃຊ້ທາງດ້ານນອກ. ໃນການຕິດຕັ້ງບໍດເປັນພື້ນຖານສຳລັບການປູກເຄື່ອງເຄີຍ ບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດຈະໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຄົງທີ່ ແລະກັນນ້ຳໄດ້ດີ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງຂອງການປູກເຄື່ອງເຄີຍເຊີເມັກ, ເຄື່ອງເຄີຍເປີດເຜີຍ ແລະເຄື່ອງເຄີຍທຳມະຊາດ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງບໍລດເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ຂະຫຍາຍໄປຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຕັກນິກການປະກອບ ແລະ ວັດສະດຸປູກຝັງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ມັນສາມາດຕັດ, ຕັດເປັນຮູບຮ່າງ, ສວດ, ແລະ ເອົາມາຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືໄມ້ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຢູ່ບ່ອນການກໍ່ສ້າງເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ບໍລດເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ສາມາດຮັບເອົາ mortar ປະເພດ thin-set, ວັດສະດຸຕິດ, ສີ, ສະຕູກໂກ, ແລະ ວັດສະດຸປູກຝັງອື່ນໆ ໄດ້ຢ່າງດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປະກອບເຂົ້າກັບລະບົບສະຖາປາຕະຍະກຳທີ່ສັບສົນເປັນໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ບໍລດເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ສາມາດນຳໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສຳລັບລະບົບເຮືອນ, ພື້ນຖານສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານນອກ, ຫຼື ພື້ນທີ່ບຸດັ້ນສຳລັບເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ; ມັນສາມາດປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ຍັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ດຶງດູດຂອງຄຸນຄ່າຂອງບໍລະດັບ Calcium Silicate Board. ຜະລິດຕະພັນ Calcium Silicate Board ສ່ວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະ ຖືກຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງຍອດເຍື່ອງຂອງ Calcium Silicate Board ຊ່ວຍຍືດເວລາການໃຊ້ງານຂອງອາຄານໃຫ້ຍາວນານຂຶ້ນ ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການປ່ຽນແທນກ່ອນເວລາ ແລະ ການບໍລິໂພກຊັບພະຍາກອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຮ່ວມກັນ. ນອກຈາກນີ້ Calcium Silicate Board ບໍ່ມີ asbestos, formaldehyde ແລະ ສານອັນຕະລາຍອື່ນໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທາງໃນທີ່ດີຕໍ່ສຸຂະພາບ—ເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນໂຮງຮຽນ, ສະຖານພະຍາບານ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ຢູ່ອາໄສ.
ໂດຍສະຫຼຸບ, ການຈັດປະເພດຂອງບໍລດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ແມ່ນເປັນຕົວແທນຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດໃນການຜະລິດບໍລດສຳລັບການກໍ່ສ້າງ. ມັນເປັນໜຶ່ງໃນປະເພດທີ່ຖືກກຳນົດດ້ວຍຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ຄວາມປະສິດທິຜົນບໍ່ສາມາດຖືກທຳລາຍໄດ້—ບໍ່ວ່າຈະເປັນອາຄານເຮືອນສູງໃນເຂດເສດຖະກິດ, ອາຄານທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ, ຫຼື ອາຄານສຳລັບການໃຊ້ງານດ້ານສະຖາບັນ—ບໍລດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວ, ເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.
ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຂອງການເລືອກໃຊ້ບໍລດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ
ເມື່ອເລືອກວັດຖຸພື້ນຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ບໍລດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍດ້ານ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບນັກອອກແບບ, ຜູ້ຮັບເໝາ, ແລະ ເຈົ້າຂອງອາຄານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ດີຫຼັກທີ່ກຳນົດຄຸນຄ່າທີ່ເຫີນເວີຍຂອງບໍລດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ.
1. ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ບໍ່ມີໃຜເທືອງ ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟແບບທີ່ບໍ່ຕ້ອງເຮັດຫຍັງ
ເຫດຜົນທີ່ນ່າສົນໃຈທີ່ສຸດໃນການເລືອກໃຊ້ບໍລະດັບ Calcium Silicate ແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການຕ້ານໄຟ. ເນື່ອງຈາກຖືກປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸອິນອີນອກແກນທັງໝົດ, ບໍລະດັບ Calcium Silicate ຈຶ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕິດໄຟຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ແລະ ຈະບໍ່ເປັນເຊື້ອໄຟໃຫ້ກັບເຫດໄຟ. ເມື່ອຖືກເຜົາໄຟ, ບໍລະດັບ Calcium Silicate ຈະບໍ່ປ່ອຍເອົາໄອທີ່ເປັນພິດ ຫຼື ກາຊທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ແລະ ມັນຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 1000°C (1832°F). ຄຸນລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລະດັບ Calcium Silicate ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະກອບຜະນັງ ແລະ ເພດານທີ່ມີອັດຕາຕ້ານໄຟ, ການຫໍ່ຫຸ້ມເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ແລະ ລະບົບການປ້ອງກັນໄຟ. ລະບົບບໍລະດັບ Calcium Silicate ທີ່ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດໃຫ້ອັດຕາຕ້ານໄຟໄດ້ຕັ້ງແຕ່ໜຶ່ງ ຫາ ສີ່ຊົ່ວໂມງ, ໂດຍໃຫ້ເວລາທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການອົບພະຍົບຜູ້ໃຊ້ງານ ແລະ ການຕອບສະຫນອງຂອງທີມງານສຸກເສີນ, ໃນເວລາດຽວກັນກໍປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຂອງອາຄານຈາກການພັງທະລາຍ.
2. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊື້ນທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ
ຕ່າງຈາກບໍດທີ່ເຮັດຈາກຍິບຊູມທີ່ອ່ອນແອຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກນ້ຳ ບໍດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ບໍດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຕ່ຳຫຼາຍ—ໂດຍທົ່ວໄປຕ່ຳກວ່າ 10% ຕໍ່ປະລິມານ—ແລະຈະບໍ່ບວມ ບິດເບືອນ ຫຼື ແຍກຊັ້ນເມື່ອສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ ຫຼື ນ້ຳໂດຍກົງ ຄຸນລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ນ້ຳ ເຊັ່ນ: ບ່ອນອາບນ້ຳ, ຫ້ອງສາວນາ, ບ່ອນປິດລ້ອມສະຫຼອດ, ສ່ວນລ່າງຂອງເພດານດ້ານນອກ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງໃນເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ ບໍດແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດຍັງຕ້ານການເຕີບໂຕຂອງເຫັດແລະເຫັດສີຂາວ ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທາງໃນທີ່ດີຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ
3. ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດົດຕີ
ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດ ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ. ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການອັດທີ່ສາມາດເກີນ 10 MPa ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງໍ່ທີ່ຮັບປະກັນວ່າຈະຕ້ານການແ cracks ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດ ສາມາດຕ້ານທຸກຄວາມທ້າທາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການໃຊ້ງານ. ມັນສາມາດຕ້ານການຕີ, ການຖູກຂັດ, ແລະ ການຮັບນ້ຳໜັກຈຸດດຽວໄດ້ດີກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານອື່ນໆຫຼາຍ. ໃນບ່ອນທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງເຊັ່ນ: ອາຄານເພື່ອການຄ້າ, ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ອາຄານສາທາລະນະ, ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດ ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງມັນໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມຄຸນນະພາບເຊັ່ນດຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕ່ຳກວ່າ.
4. ພື້ນຖານທີ່ດີເລີດສຳລັບການຕິດຕັ້ງແທັງແລະຫີນ
ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແທ່ງເຊີເມັກ, ແທ່ງເປີເຊລີນ, ແລະ ແທ່ງຫີນທຳມະຊາດ, ແຜ່ນຄຳເຄມີແຄລເຊີອຸມ ສິລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ແມ່ນເປັນພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ພື້ນຜິວທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນຈາກແຜ່ນດັ່ງກ່າວໃຫ້ຄວາມແຮງຈັບຢູ່ທີ່ດີເລີດສຳລັບ mortar ແບບບາງ (thin-set) ແລະ ວັດສະດຸຕິດ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແທ່ງຢູ່ຢ່າງປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ. ແຜ່ນຄຳເຄມີແຄລເຊີອຸມ ສິລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຊີເມັນ, ຈຶ່ງປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດເກືອສີຂາວ (efflorescence) ຫຼື ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນທາງເຄມີ. ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ (dimensional stability) ໝາຍຄວາມວ່າ ການຕິດຕັ້ງແທ່ງຈະບໍ່ຖືກກະຕຸ້ນຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ຫຼຸດລົງຂອງພື້ນຖານ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງແທ່ງແ cracked ຫຼື ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງການຕິດແທ່ງ (grout joints) ທີ່ລົ້ມເຫຼວຢ່າງມີນັກ. ບໍ່ວ່າຈະນຳໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ພື້ນ, ສາຍ, ຫຼື ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄິວຊີນ (countertop), ແຜ່ນຄຳເຄມີແຄລເຊີອຸມ ສິລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ຈະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານການຕິດຕັ້ງແທ່ງເຊື່ອຖື.
5. ເບົາກວ່າແຜ່ນຊີເມັນ
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ບອດເຊີເຄີຽມຊີລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ເບົາກວ່າບອດປູກພື້ນເຊີເຄີຍມື້ນທຳມະດາຢ່າງມີນັກ. ບອດເຊີເຄີຽມຊີລິເຄດທຳມະດາໜຶ່ງຊິ້ນໆ ເບົາກວ່າບອດເຊີເຄີຍທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນປະມານ 20-30%, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ຂົນສົ່ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງ. ຂໍ້ດີດ້ານນ້ຳໜັກນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໜ້ອຍລົງ, ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງໜ້ອຍລົງ—ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເປັນພິເສດໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຕຶກສູງ ແລະ ໂຄງການປັບປຸງຄືນໃໝ່ ໂດຍທີ່ນ້ຳໜັກເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ການທີ່ບອດເຊີເຄີຽມຊີລິເຄດເບົາລົງບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງມັນເສື່ອມຄຸນภาพ, ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ເທົ່າທຽບໄດ້ ຫຼື ດີກວ່າຕົວເລືອກອື່ນທີ່ໜັກກວ່າ.
6. ງ່າຍຕໍ່ການຕັດແຕ່ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງ
ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດສາມາດຕັດ, ຂີດເສັ້ນ, ສວດ, ແລະ ຕັດເປັນຮູບຮ່າງໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືໄມ້ທົ່ວໄປ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຢູ່ບ່ອນການຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕ່າງຈາກບໍດເຊມີ້ນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເປັນພິເສດ ແລະ ຜະລິດຝຸ່ນຫຼາຍ, ບໍດແຄລຊຽມຊິລິເຄດສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງສະອາດດ້ວຍມີດຕັດທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຕັດວົງກົງ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດແບບຈິກຊອກ. ມັນສາມາດເຊື່ອມຕິດໄດ້ດ້ວຍສະກູ້ວທີ່ຕ້ານການກັດກິນ ຫຼື ສະກູ້ວທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທົ່ວໄປ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີກັບກາວ ແລະ ວັດສະດຸປິດຮູທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ. ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຜະລິດນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍດແຄລຊຽມຊິລິເຄດເປັນທີ່ນິຍົມໃນບັນດາຜູ້ຮັບເໝາະທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕັ້ງ.
7. ພ້ອມໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍດ້ານ
ມີບໍ່ເທົ່າໃດວັດສະດຸສຳລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານໃນການນຳໃຊ້ເທົ່າກັບບໍດແຄລຊຽມຊິລິເຄດ. ການນຳໃຊ້ຂອງມັນກວມເອົາທັງສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ລວມທັງ:
ບໍດຮອງເພື່ອຕິດຕັ້ງຫີນເທີງເປັນຕົ້ນ: ຫ້ອງນ້ຳ, ຫ້ອງຄິວິນ, ແລະ ເຂດທີ່ມີນ້ຳ
ການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກ ແລະ ລະບົບເຮືອນທີ່ມີເຄືອບດ້ານລຸ່ມ
ວັດສະດຸກັນໄຟສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະ ສ່ວນທີ່ເຈาะຜ່ານ
ບໍດຮອງເພື່ອຕິດຕັ້ງພື້ນ, ລວມທັງຫີນ, ຫີນທຳມະຊາດ, ແລະ ໄມ້
ການບຸຜະ່າງຂອງຝາສຳລັບເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ເຂດທີ່ມີການປະທົບຕຳຫຼວດສູງ
ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ (clean rooms), ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະ ຫ້ອງທົດລອງ
ການປະກອບດ້ານສຽງ (acoustic assemblies) ເມື່ອຈັດປະສົມກັບວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ
ແຜ່ນສ່ວນທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງຊ່ອງຫຼັງຂອງຜະ່າງເປີດ (curtain wall spandrel panels) ແລະ ແຜ່ນຮອງ (backer boards)
ການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການກຳນົດໃຊ້ແຜ່ນ Calcium Silicate Board ຈະຊ່ວຍງ່າຍດາຍການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການຈັດສົ່ງໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງ
8. ຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸ
ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ຖືກຜະລິດດ້ວຍວັດຖຸທຳມະຊາດທີ່ມີຢູ່ຢ່າງອຸດົມສົມບູນ— ຊິລິກາ, ລາຍ, ແລະ ໄຍເຊລູໂລສ— ແລະ ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດຍັງປະກອບດ້ວຍວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່. ຂະບວນການຜະລິດບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕ່ຳເມື່ອທຽບກັບການຜະລິດເຊມີ້ນ ຫຼື ເຫຼັກ. ສຳຄັນເປັນພິເສດ, ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ບໍ່ປະກອບດ້ວຍເອັດບີສະຕອດ, ໂຟມາລີດ, ຫຼື ສານອັນຕະລາຍອື່ນໆ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຈັດຕັ້ງຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄຸນນະພາບອາກາດໃນບ້ານທີ່ດີຕະຫຼອດອາຍຸຂອງອາຄານ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຢ່າງເຫຼືອເຊີນຂອງບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດ ຍັງຊ່ວຍສົ່ງເສີມຄວາມຍືນຍົງດ້ວຍການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຄານ ແລະ ລຸດຜ່ອນວັດຖຸທີ່ຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນ.
ທັກສະການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຈຸດເດັ່ນດ້ານເຕັກນິກ
ລັກສະນະທາງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເຫຼືອເຊື່ອຂອງບໍດ Calcium Silicate ແມ່ນເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ການປະກອບສູດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການເຂົ້າໃຈທັກສະດ້ານການຜະລິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງບໍດ Calcium Silicate ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ, ຜູ້ຮັບເໝາະ, ແລະ ເຈົ້າຂອງອາຄານມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນ.
ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການປະກອບສູດ
ພື້ນຖານຂອງບໍດເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທຸກຊິ້ນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນການເລືອກແລະການປັບສັດສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຜະລິດບໍດເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຊ້ຊີໂລນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (SiO₂), ລີມທີ່ມີນ້ຳ (calcium hydroxide), ແລະເສັ້ນໄຍເຊລູໂລສທີ່ຖືກຈັດລະດັບຢ່າງລະອຽດ. ຊີໂລນແລະລີມເປັນຕົວແທນທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວຈັບເຊື່ອມຫຼັກ, ເຊິ່ງຈະເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (curing process) ເພື່ອສ້າງເປັນ calcium silicate hydrate (CSH) — ຄືກັບໂຄງສ້າງເຄີສະຕັນທີ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃຫ້ກັບເບຕົງ. ເສັ້ນໄຍເຊລູໂລສເຮັດໜ້າທີ່ເສີມບໍດເຄື່ອງທີ່ມີ calcium silicate, ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength) ແລະ ຄວາມຕ້ານການແຕກຫັກ (fracture resistance) ໂດຍຍັງຮັກສານ້ຳໜັກເບົາ. ບາງຜະລິດຕະພັນບໍດເຄື່ອງທີ່ມີ calcium silicate ອາດຈະປະກອບດ້ວຍຕົວເສີມອື່ນໆເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ຫຼື ສ່ວນປະກອບເຄມີທີ່ເປັນເກີນ (mineral additives) ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການເປັນພິເສດ. ສູດສູດທີ່ແນ່ນອນຂອງບໍດເຄື່ອງທີ່ມີ calcium silicate ແຕ່ລະຊິ້ນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝົດເປັນປົກກະຕິຂອງຄວາມໜາ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດ (dimensional stability) ໃນທຸກໆການຜະລິດ.
ຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະນ້ຳ
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ກຳນົດຄຸນລັກສະນະຂອງບໍດເຊີເຄີຽມຊິລິເຄດ ແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະນ້ຳ (hydrothermal curing) ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ ຂະບວນການອັດຕູເຄີວ (autoclaving) ເຊິ່ງເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບຖືກປະສົມເຂົ້າກັບນ້ຳ ແລ້ວປຶ້ນເປັນບໍດດິບ (green board) ບໍດເຊີເຄີຽມຊິລິເຄດຈະຖືກນຳໄປຈັດໃສ່ໃນຫ້ອງອັດຕູເຄີວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ເຊິ່ງຈະຖືກສຳຫຼັບດ້ວຍໄອນ້ຳອົບອຸ່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມປົກກະຕິໃນລະດັບ 180°C ຫາ 210°C (356°F ຫາ 410°F) ແລະຄວາມກົດດັນ 8 ຫາ 15 ບາຣ໌ ໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ ຈະເກີດປະຕິກິລິຍາເคมີລະຫວ່າງຊິລິກອນ (silica) ແລະ ລາຍ (lime) ເພື່ອສ້າງເປັນຄຣິສຕັນ ຊິລິເຄດ ເຮີດເຣດ (calcium silicate hydrate crystals) ຂະບວນການອັດຕູເຄີວນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍດເຊີເຄີຽມຊິລິເຄດປ່ຽນເປັນວັດຖຸທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ແໜ້ນຫັ້ນ ມີຄຸນລັກສະນະທາງກົງເຄີຍທີ່ດີເລີດ ຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະນ້ຳນີ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງບໍດເຊີເຄີຽມຊິລິເຄດ; ບໍດທີ່ຖືກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດທຳມະຊາດ ຫຼື ແຫ້ງດ້ວຍເຕົາອົບເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການອັດຕູເຄີວຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸເຖິງລະດັບຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ (dimensional stability), ຄວາມຕ້ານນ້ຳ, ຫຼື ຄວາມຕ້ານໄຟທີ່ເທົ່າເທີຍກັບບໍດທີ່ຜ່ານຂະບວນການອັດຕູເຄີວ.
ການປຶ້ນແລະການກົດແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
ກ່ອນທີ່ຈະນຳເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງນຶ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເຊື້ອເຊີ້ນ (autoclaving), ແຜ່ນແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວິທີ Hatschek (ຄ້າຍຄືກັບຂະບວນການຜະລິດເຊມັ້ນໄຍເຫຼັກ) ຫຼື ດ້ວຍວິທີການລົ້ນໄຫຼ (flow-on process). ໃນວິທີ Hatschek, ສ່ວນປະກອບດິບທີ່ຖືກເຈືອຈາງໃນນ້ຳຈະຖືກເທລົງໄປເທິງລູກກະຕຸນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢູ່ຕາມລູກກະຕຸນທີ່ເປັນເສັ້ນໄຍ (rotating felt cylinders) ເພື່ອສ້າງຊັ້ນຂອງວັດສະດຸໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດແຜ່ນແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດທີ່ມີການຈັດເລຽງໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີໝາກຜິວທີ່ເລີຍລາບແລະເປັນເອກະພາບ. ຫຼັງຈາກການຂຶ້ນຮູບແລ້ວ, ແຜ່ນແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດຈະຖືກສົ່ງຜ່ານລູກກະຕຸນການກົດ (calendering rollers) ເພື່ອກົດແລະເຮັດໃຫ້ໝາກຜິວເລີຍລາບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາ ແລະ ຄຸນລັກສະນະໝາກຜິວທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ການໃຊ້ mortar ແລະ ກາວທີ່ມີຄວາມແໜ່ນໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງດີເລີດ. ຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍຂອງແຜ່ນແຄລເຊີ້ມຊິລິເຄດນີ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກດ້ານໜຶ່ງໄປອີກດ້ານໜຶ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ
ຜູ້ຜະລິດບໍລິສັດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນ Calcium Silicate Board ຊັ້ນສູງ ໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Calcium Silicate Board ມາດຕະຖານ ມີຄວາມໜາແໜ້ນປົກກະຕິຢູ່ໃນຂອບເຂດ 0.9 ຫາ 1.2 g/cm³ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ຮູບແບບ Calcium Silicate Board ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງເຖິງ 1.5 g/cm³ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດັດແປງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງ່ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເພດານ ແລະ ການແຍກພື້ນທີ່. Calcium Silicate Board ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງ່ອນໄດ້ທີ່ 10 ຫາ 15 MPa ຫຼື ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແ cracks ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ໃນເວລາໃຊ້ງານ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມນີ້ ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມຍາວ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງເສັ້ນໃຍ, ແລະ ປັດໄຈຂອງເຕົາອັດຕີເຟີ (autoclave).
ໂຕ້ຕອບຜິວ ແລະ ຕົວເລືອກຊັ້ນຄຸມ
ພື້ນຜິວຂອງບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ. ຜະລິດຕະພັນບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດສ່ວນຫຼາຍມີພື້ນຜິວທີ່ເລືອກແລ້ວຢ່າງລຽບເພື່ອໃຫ້ເປັນພື້ນທີ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ mortar ທີ່ບໍ່ໜາ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຕິດ, ແລະ ສາຍທີ່ໃຊ້ເຄືອບ. ບາງປະເພດຂອງບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດຖືກຜະລິດດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ມີລາຍເທິງຫຼືຖືກຂູດເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ plaster ແລະ stucco. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຫຸ້ມດ້ານນອກ, ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດສາມາດຖືກປູກເຄືອບລ່ວງໆ ຫຼື ປູກເຄືອບໄວ້ແລ້ວທີ່ໂຮງງານດ້ວຍສາຍທີ່ຕ້ານອາກາດເພື່ອເພີ່ມການປ້ອງກັນຕໍ່ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ການເສື່ອມສลายຈາກແສງ UV. ການປູກເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກປູກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸມເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ການຕິດທີ່ຍືນຍາວໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງບໍດເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກແຄລຊຽມຊິລິເຄດເສື່ອມຄຸນ.
ຮູບແບບຂອງດ້ານຂອງບໍດ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງຂະແໜວ
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະກອບເຂົ້າດ້ວຍຄວາມລຽບລ້ອຍ ແຜ່ນບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດ (Calcium Silicate Board) ມີໃຫ້ເລືອກໃນຮູບແບບຂອງເສັ້ນຂອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜ່ນບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດທີ່ມີເສັ້ນຂອບສີ່ເຫຼີ່ຍມ (Square-edge) ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຈະປິດບັງສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແທັກ ຫຼື ວັດຖຸປິດທັບອື່ນໆ. ແຜ່ນບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດທີ່ມີເສັ້ນຂອບເບົາລົງ (Tapered-edge) ສາມາດໃຊ້ເພື່ອປິດສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເລີຍນ້ຳ້ດ້ວຍເຄື່ອງປິ້ນ (joint compound) ແລະ ເທບ (tape) ເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນທີ່ທີ່ເລີຍນ້ຳ້ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ ເໝາະສຳລັບການທາສີ ຫຼື ຕິດວາລ໌ເປເປີ. ບາງຜະລິດຕະພັນບໍດເຊີເຄີ້ມຊິລິເຄດມີເສັ້ນຂອບແບບລົ້ວ-ຮູ (tongue-and-groove) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕຳແໜ່ງມີຄວາມງ່າຍດາຍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນການນຳໃຊ້ເປັນພື້ນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂອງການຜະລິດເສັ້ນຂອບເຫຼົ່ານີ້ ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈະແຕ່ງຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບ ແລະ ລັກສະນະທີ່ສຳເລັດຂອງການຕິດຕັ້ງທັງໝົດດີຂຶ້ນ.
ຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ
ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກແຄລຊຽມຊີລິເຄດທຸກຊິ້ນທີ່ໃຊ້ໃນເຂດການຄ້າ ຖືກທົດສອບຢ່າງລະອອງເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຕາມທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານໄຟຖືກດຳເນີນໄປຕາມມາດຕະຖານ ASTM E84 (ລັກສະນະການເຜົາຜົນເທິງໜ້າເປືອກ), ASTM E119 (ຄວາມຕ້ານໄຟໃນໄລຍະເວລາຍາວ), ແລະ ມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເທົ່າທຽນກັນເຊັ່ນ: BS 476 ຫຼື EN 13501. ຄວາມຕ້ານນ້ຳຖືກຢືນຢັນຜ່ານການທົດສອບການດູດຊຶມນ້ຳ (ASTM C473) ແລະ ການທົດສອບການເຖົ້າຢ່າງໄວ (accelerated aging tests) ເຊິ່ງຈະຈຳລອງສະພາບການສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນເວລາດົນ. ຄຸນລັກສະນະທາງຮ່າງກາຍ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການງອ, ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການກົດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານການດຶງສາກ (nail pull resistance) ຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ASTM C1288 (ມາດຕະຖານເພື່ອການກຳນົດເອກະສານຂອງບໍດເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຍ-ເຊມັງ) ຫຼື ມາດຕະຖານທ້ອງຖິ່ນທີ່ເທົ່າທຽນກັນ. ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມອາດຈະປະກອບດ້ວຍ: ຄວາມຕ້ານຕໍ່ການເຢັນ-ຫຼາຍ (freeze-thaw resistance), ຄວາມຕ້ານຕໍ່ເຫັດ (mold resistance), ແລະ ຄວາມຕ້ານຕໍ່ເຄມີ (chemical resistance) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດ. ການຮັບຮອງຈາກບຸກຄົນທີສາມ ເຊັ່ນ: ການຈັດປະເພດ UL, ການຮັບຮອງຈາກ Intertek, ຫຼື ການອະນຸມັດຈາກກົດໝາຍທ້ອງຖິ່ນດ້ານການສ້າງສານ ຈະເປັນການຢືນຢັນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະວ່າ ບໍດເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກແຄລຊຽມຊີລິເຄດ ແຕ່ລະຊິ້ນນັ້ນ ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການສ້າງສານທີ່ທັນສະໄໝ.
ນະວັດຕະກຳໃນການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ
ຜູ້ຜະລິດບໍດເສັ້ນໄຍເຊມີ້ນທີ່ຊັ້ນນຳ ໄດ້ຮັບເອົາວິທີການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍບໍ່ປ່ຽນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປະດິດສ້າງລວມເຖິງການນຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍເຊລູໂລສທີ່ຖືກຮີໄຊເຄີນຈາກເຈ້ຍທີ່ຜ່ານການໃຊ້ງານແລ້ວ, ການນຳໃຊ້ວັດຖຸເຊມີ້ນທີ່ເປັນທາງເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາຊຄາບອນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ລະບົບການຮີໄຊເຄີນນ້ຳທີ່ປິດລົງ (closed-loop) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳ. ບາງໂຮງງານຜະລິດບໍດເສັ້ນໄຍເຊມີ້ນໄດ້ບັນລຸສະຖານະການ 'ບໍ່ມີຂະເຫຼື່ອເຫຼືອໃດໆທີ່ຖືກທິ້ງໃສ່ບ່ອນຝັງກົບ' (zero-waste-to-landfill), ໂດຍຮັບປະກັນວ່າຂະເຫຼື່ອເຫຼືອຈາກການຜະລິດຈະຖືກນຳກັບມາໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃໝ່ ຫຼື ນຳໄປປັບປຸງໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ອື່ນໆ. ການຮິເລີ່ມຕົ້ນດ້ານຄວາມຍືນຍົງເຫຼົ່ານີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເປັນທາງການ ເຊິ່ງເປັນທີ່ຍອມຮັບຈາກນັກອອກແບບສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ຜູ້ຮັບເຮັດສິ່ງກໍ່ສ້າງ, ແລະ ເຈົ້າຂອງອາຄານທີ່ມີເປົ້າໝາຍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໂຄງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.
EN
