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Présentation du produit : panneaux de silicate de calcium
Dimensions de la plaque : dimensions standard de 1220 × 2440 mm et de 1200 × 2400 mm ; formats spéciaux disponibles sur demande
Plage de densité : 1,2–1,5 g/cm³ (type standard), 1,5–1,8 g/cm³ (type haute résistance)
Classe de réaction au feu : matériau non combustible de classe A1 (conforme à la norme GB 8624-2012)
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Aperçu du produit
Nous lançons une gamme de panneaux en silicate de calcium de haute qualité, fabriqués à partir de silicate de calcium de haute pureté, de sable de quartz, de fibres et d'autres matières premières essentielles, grâce à des procédés de moulage sous haute pression et de durcissement à haute température. Ces produits allient une excellente résistance au feu, une forte résistance à l'humidité, une grande résistance mécanique, une bonne tenue aux chocs et une stabilité environnementale remarquable. Dotés d’un design simple et fonctionnel, ils répondent aux besoins variés de décoration intérieure et extérieure ainsi que d’espaces à usage fonctionnel. Ils peuvent non seulement servir de support porteur garantissant la stabilité structurelle, mais aussi satisfaire des exigences strictes en matière de protection incendie, d’isolation acoustique et de protection de l’environnement. Ils constituent un choix idéal pour les architectes, les entreprises de décoration, les entrepreneurs et les propriétaires souhaitant réaliser des cloisons, des plafonds, des revêtements de façades ou des supports de sols, et trouvent une application large dans les domaines commercial, public, résidentiel, industriel et autres.
Spécifications et paramètres
| Matériau du noyau | Silicate de calcium, sable de quartz de haute pureté, fibres renforçantes (fibres de bois / fibres inorganiques) |
| Épaisseur de la carte | 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, personnalisable |
| Taille de la carte | Dimensions standard : 1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm ; dimensions spéciales disponibles sur demande |
| Plage de densité | 1,2–1,5 g/cm³ (type standard), 1,5–1,8 g/cm³ (type haute résistance) |
| Classement au feu | Matériau non combustible de classe A1 (conforme à la norme GB 8624-2012) |
| Résistance à l'humidité | Taux d’absorption d’eau ≤ 20 % (immersion pendant 24 heures), sans moisissure, sans dégâts causés par les mites |
| Norme Environnementale | Sans formaldéhyde, sans pollution radioactive, conforme à la norme environnementale GB 6566-2010, recyclable |
| Performance physique | Résistance à la flexion ≥ 12 MPa (à l’état sec), résistance aux chocs ≥ 2,5 kJ/m², faible tendance à la déformation |
| Traitement de surface | Surface lisse, surface sablée, surface revêtue de film, surface antibactérienne (plusieurs types de surfaces fonctionnelles disponibles) |
| Méthode d'installation | Fixation par clouage, collage, pose suspendue sèche ; compatible avec les ossatures en acier léger, en bois et en acier, ainsi qu’avec les supports muraux |
| Température de fonctionnement | −20 °C à 80 °C, résistant aux hautes et basses températures, anti-vieillissement, adapté aux environnements intérieurs et extérieurs classiques |
Caractéristiques du produit
Résistance au feu de haut niveau : Matériau non combustible de classe A1, qui ne brûle pas ni ne dégage de fumées toxiques lorsqu’il est exposé au feu ; sa résistance au feu peut atteindre 2 à 4 heures, assurant ainsi une protection fondamentale pour la sécurité des espaces.
Résistance élevée à l’humidité et aux moisissures : Propriétés de matériau inorganique, faible absorption d’eau, résistant à la déformation, à la moisissure et aux attaques d’insectes dans les environnements humides ; adapté aux espaces humides tels que les cuisines, les salles de bain et les sous-sols.
Résistance mécanique élevée et résistance aux chocs : Structure dense et fibres renforcées garantissent une excellente résistance à la flexion, à la compression et aux chocs, une longue durée de vie et permettent une utilisation comme support porteur.
Respectueux de l’environnement et sain : Sans formaldéhyde, inodore, sans radioactivité, conforme aux exigences des bâtiments verts, sans danger pour l’être humain, adapté aux espaces fréquentés par des personnes sensibles.
Polyvalence fonctionnelle : Présente une certaine isolation acoustique (capacité d’isolation acoustique allant jusqu’à 30–40 dB) et des performances d’isolation thermique, répondant aux besoins fonctionnels variés des espaces ; la surface peut être directement peinte, carrelée ou tapissée, offrant une forte plasticité décorative.
Installation facile et efficace : Très bonne planéité, découpe simple, plusieurs méthodes d’installation au choix, rendement élevé sur les chantiers et réduction des coûts de main-d’œuvre.
Excellente résistance aux intempéries : Matériau inorganique résistant au vieillissement et à la corrosion, pouvant être utilisé dans des environnements semi-extérieurs (par exemple, bardage sec sur façades extérieures, plafonds de balcons), avec des performances stables sur une longue période d’utilisation.
Scénarios d'application
Bâtiments commerciaux : cloisons dans les immeubles de bureaux, plafonds, cages d’ascenseur, cloisons coupe-feu dans les centres commerciaux, supports muraux, cloisons dans les chambres d’hôtel, parois des zones humides de salles de bain, etc., répondant aux exigences en matière de protection incendie et d’usage pratique.
Bâtiments publics : Cloisons de salles de classe dans les écoles, cloisons de laboratoires, cloisons de bibliothèques, salles de consultation hospitalières, cloisons coupe-feu dans les chambres, murs de zones propres, plafonds d’aéroports et de gares ferroviaires, supports de façades-rideaux, cloisons coupe-feu dans les théâtres et les centres d’exposition, etc.
Bâtiments résidentiels : Cloisons intérieures d’appartements, murs/plafonds de cuisines et de salles de bains, cloisons anti-humidité de sous-sols, bardage sec extérieur de villas, plafonds de balcons, cloisons de combles, etc., améliorant la sécurité et la praticité des logements.
Bâtiments industriels : Cloisons d’ateliers d’usine, cloisons coupe-feu, murs antibruit pour salles des machines, cloisons coupe-feu d’entrepôts, murs/plafonds d’ateliers propres, etc., répondant aux exigences sévères des environnements industriels.
Autres scénarios : Cloisons ignifuges pour maisons de retraite et crèches, plafonds de parkings souterrains, panneaux de protection incendie pour tunnels, rénovation de cloisons/plafonds dans les anciennes habitations, ainsi que d'autres espaces exigeant une haute performance en matière de protection contre l'incendie, de résistance à l'humidité et de protection de l'environnement.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Q1 : Quelle est la durée de vie utile de la plaque en silicate de calcium ?
R : Dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien, la durée de vie utile peut atteindre 20 à 30 ans en usage intérieur et 15 à 20 ans en usage extérieur (semi-extérieur), selon les conditions d'utilisation et la qualité de l'installation.
Q2 : La plaque peut-elle être utilisée directement dans des espaces humides tels que les salles de bains et les cuisines ?
R : Absolument. Ce produit présente une forte résistance à l'humidité, une faible absorption d'eau et ne se déforme ni ne moisit facilement, ce qui en fait le support privilégié pour les murs et plafonds de cuisines et de salles de bains ; il est toutefois recommandé d'étanchéifier les joints lors de l'installation afin d'améliorer la stabilité de la résistance à l'humidité.
Q3 : Quelle est la différence entre une plaque en silicate de calcium et une plaque de plâtre ?
R : La différence fondamentale réside dans la résistance à l'humidité et à la flamme : la plaque en silicate de calcium est un matériau non combustible de classe A1, offrant une excellente résistance à l'humidité et aux moisissures, ce qui la rend adaptée aux environnements humides ; la plaque de plâtre est principalement ignifugée classe B1, avec une faible résistance à l'humidité, et convient davantage aux espaces intérieurs secs. En outre, la plaque en silicate de calcium présente une résistance mécanique supérieure et peut servir de support porteur.
Q4 : Des outils professionnels sont-ils requis pour la découpe et l’installation de la plaque ?
R : La découpe nécessite une lame de scie diamantée ou des outils de coupe spécialisés, ce qui en facilite l'utilisation ; le processus d'installation est standardisé, et il est recommandé de faire appel à une équipe de construction expérimentée en décoration afin d'assurer une fixation solide et une planéité parfaite.
Q5 : Comment le nettoyer et l'entretenir au quotidien ?
A : Le nettoyage quotidien peut être effectué en essuyant la poussière ou les taches présentes à la surface avec un chiffon humide ; aucun entretien particulier n’est requis. Évitez une immersion prolongée dans l’eau ou tout contact avec des produits chimiques fortement corrosifs afin de prévenir tout dommage affectant les performances de la plaque.
Q6 : Le produit résiste-t-il au feu et peut-il passer l’inspection officielle de conformité à la réglementation incendie ?
A : Oui, le produit est un matériau non combustible de classe A1, entièrement conforme à la norme nationale GB 8624-2012 « Classification des performances au feu des matériaux et produits de construction », et a fait l’objet d’essais et de certifications délivrés par des organismes compétents, ce qui garantit son aptitude à réussir l’inspection officielle de conformité à la réglementation incendie.
Q7 : Le produit permet-il une personnalisation sur mesure ?
A : Oui. Nous pouvons personnaliser des dimensions et des épaisseurs spécifiques (par exemple ultra-mince de 3 mm, extra-épaisse de 25 mm) selon les besoins du projet, ainsi que des surfaces fonctionnelles personnalisées telles que des revêtements filmogènes, antibactériens ou antistatiques. Pour plus de détails, veuillez contacter notre équipe commerciale.
