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Présentation du produit : panneaux anti-explosion
Classe de réaction au feu : matériau non combustible de classe A1 (conforme à la norme GB 8624-2012), limite de résistance au feu allant jusqu’à 2–4 heures
Résistance à l’humidité : taux d’absorption d’eau ≤ 12 % (immersion pendant 24 heures), sans moisissure, sans dégâts causés par les mites, adapté aux environnements humides
Norme environnementale : sans formaldéhyde, sans amiante, sans pollution radioactive, conforme à la norme environnementale GB 6566-2010
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Aperçu du produit
Nous lançons une série de panneaux haute qualité résistant aux explosions, fabriqués à partir d’un ciment spécial à haute résistance, de fibres renforcées et de charges anti-explosion, mis en forme sous haute pression, durcis à haute température et soumis à un traitement anti-explosion spécifique. Regroupant d’excellentes propriétés de résistance aux chocs, de résistance aux explosions, de résistance au feu, d’imperméabilité, de résistance à la corrosion et de stabilité structurelle, ces produits sont spécifiquement conçus pour les scénarios à haut risque. En cas d’explosion, ils permettent de décharger rapidement la pression, de bloquer la propagation des flammes et les projections de débris, protégeant ainsi efficacement la sécurité du personnel et la structure principale du bâtiment. Ils constituent un choix idéal pour les architectes, les entrepreneurs, les entreprises industrielles et les exploitants de bâtiments publics souhaitant réaliser des cloisons anti-explosion, des plafonds anti-explosion, des enveloppes de locaux techniques ou des séparations de zones dangereuses, et s’appliquent largement dans les secteurs industriel, commercial, public et autres domaines exigeant un niveau élevé de sécurité.
Spécifications et paramètres
| Matériau du noyau | Ciment spécial haute résistance, fibre de verre sans alcali, charge minérale anti-explosion, tissu renforcé |
| Épaisseur de la carte | 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, sur mesure |
| Taille de la carte | Dimensions standard : 1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm ; dimensions spéciales disponibles sur demande |
| Plage de densité | 1,6–2,0 g/cm³ |
| Performance anti-explosion | Résistance aux chocs ≥ 10 kJ/m², capable de supporter une pression d’explosion de 0,15–0,3 MPa (selon l’épaisseur) |
| Classement au feu | Matériau non combustible de classe A1 (conforme à la norme GB 8624-2012), limite de résistance au feu allant jusqu’à 2–4 heures |
| Résistance à l'humidité | Taux d’absorption d’eau ≤ 12 % (immersion pendant 24 heures), sans moisissure, sans dégâts causés par les mites, adapté aux environnements humides |
| Norme Environnementale | Sans formaldéhyde, sans amiante, sans pollution radioactive, conforme à la norme environnementale GB 6566-2010 |
| Performance physique | Résistance à la flexion ≥ 20 MPa (à l’état sec), résistance à la compression ≥ 50 MPa, peu sujet à la déformation ou au décollement |
| Traitement de surface | Surface lisse, revêtement ignifuge, revêtement anti-corrosion (adapté aux environnements industriels corrosifs) |
| Méthode d'installation | Fixation par boulons, connexion par boucle spéciale, suspension sèche sur ossature en acier, compatible avec les structures en acier, les fondations en béton et les systèmes de fourrure anti-explosion |
| Température de fonctionnement | -20 ℃ – 100 ℃, résistant aux hautes et basses températures, anti-vieillissement, adapté aux environnements industriels complexes |
Caractéristiques du produit
Dégagement efficace des explosions : Matériau et conception structurelle spécialisés permettant un dégagement directionnel de la pression lors d’une explosion, une absorption de l’effort de choc explosif, une prévention des projections de débris et de la propagation des flammes, ainsi qu’une réduction des dommages secondaires.
Résistance au feu de haut niveau : Matériau non combustible de classe A1, ne brûle pas ni ne dégage de fumées toxiques en cas d’exposition au feu, limite élevée de résistance au feu, offrant un temps précieux pour l’évacuation du personnel et les opérations de secours.
Résistance aux chocs ultra-élevée : Effet synergique entre fibres renforcées et charges anti-explosion, conférant une résistance aux chocs nettement supérieure à celle des panneaux ordinaires, capable de résister aux ondes de choc explosives et aux chocs d’objets lourds.
Résistance à l'humidité et à la corrosion : Propriétés du substrat inorganique : étanche à l'humidité, résistant à la corrosion, anti-vieillissement ; peut être utilisé sur une longue période dans des environnements industriels humides, poussiéreux et légèrement corrosifs.
Respectueux de l’environnement et sûr : Sans amiante, sans formaldéhyde, non radioactif ; répond aux exigences de production verte et de sécurité sanitaire, adapté à divers espaces fréquentés.
Structure stable et durable : Résistance élevée du panneau, bonne intégrité, structure stable après installation, longue durée de vie (plus de 30 ans en intérieur), coût d'entretien réduit.
Forte adaptabilité : Peut être utilisé conjointement avec des portes et fenêtres antidéflagrantes ainsi que des dispositifs de décharge de pression, répondant aux exigences de conception antidéflagrante pour des zones présentant différents niveaux de risque ; installation facile et excellente performance d'étanchéité.
Scénarios d'application
Bâtiments industriels : Ateliers d'usines chimiques, entrepôts de marchandises dangereuses, stations-service, dépôts de pétrole, ateliers à poussières, zones antidéflagrantes d'usines pharmaceutiques, salles techniques (salles des groupes électrogènes, chaudières), etc., résistant aux risques d'explosion.
Bâtiments commerciaux : Locaux de stockage de marchandises dangereuses dans les centres commerciaux, cloisons antidéflagrantes des conduits de fumée des cuisines d'hôtels, enceintes antidéflagrantes des salles techniques des immeubles de bureaux, cloisons antidéflagrantes des supérettes de stations-service, etc.
Bâtiments publics : Zones d'inspection de marchandises dangereuses dans les aéroports, salles antidéflagrantes pour bagages dans les gares, cloisons de protection contre les rayonnements dans les hôpitaux, locaux de stockage de marchandises dangereuses dans les centres d'exposition, etc., garantissant la sécurité du public.
Lieux spécifiques : Ateliers de production d'entreprises militaires, laboratoires de marchandises dangereuses d'institutions de recherche scientifique, entrepôts de feux d'artifice et de pétards, chambres annexes des mines de charbon, etc.
Autres scénarios : transformation anti-explosion d’anciennes usines, bandes d’isolement dans les parcs chimiques, séparations aux stations de transfert de marchandises inflammables et explosives, enceintes anti-explosion pour plates-formes offshore, etc.
Foire aux Questions (FAQ)
Q1 : À quels standards la classe anti-explosion de la plaque anti-explosion peut-elle se conformer ?
R : Le produit est conforme aux normes nationales telles que la norme GB 50016-2014 « Code de conception des installations de protection contre l’incendie des bâtiments » et la norme GB 50058-2014 « Code de conception des installations électriques dans les atmosphères explosives ». Il peut être personnalisé pour s’adapter à une pression d’explosion comprise entre 0,15 et 0,3 MPa, selon les scénarios d’utilisation, afin de répondre aux exigences anti-explosion applicables aux zones présentant différents niveaux de danger (Zone 1, Zone 2, Zone à poussières 21, Zone à poussières 22).
Q2 : Quelle est la différence fondamentale entre une plaque anti-explosion et une plaque ignifuge ordinaire ?
A : La différence fondamentale réside dans la fonction antidéflagrante : le panneau antidéflagrant présente des caractéristiques de résistance aux chocs, de décompression et de confinement de la propagation de l’explosion, spécialement conçu pour faire face aux risques d’explosion ; le panneau ignifuge ordinaire se concentre uniquement sur la protection contre l’incendie, sans capacité antidéflagrante ni décompression, et ne peut pas résister aux ondes de choc provoquées par une explosion.
Q3 : Le panneau antidéflagrant installé nécessite-t-il une maintenance régulière ?
A : Aucune maintenance quotidienne complexe n’est requise. Il est recommandé de vérifier, tous les 1 à 2 ans, le serrage des éléments de fixation (boulons, attaches) ainsi que l’état du revêtement de surface ; si l’installation se trouve dans un environnement corrosif, appliquez à nouveau un revêtement anticorrosion selon les conditions réelles afin d’assurer des performances antidéflagrantes stables.
Q4 : Le panneau antidéflagrant peut-il être utilisé en extérieur ?
A : Les produits standards conviennent aux espaces intérieurs et semi-fermés ; s’ils sont utilisés en extérieur, il est possible de choisir des produits sur mesure dotés de revêtements anti-corrosion et résistants aux UV. Lors de l’installation, veillez à assurer l’étanchéité des joints et le traitement étanche des bords ; la durée de vie utile peut ainsi atteindre 15 à 20 ans.
Q5 : Une équipe professionnelle est-elle requise pour installer des plaques anti-déflagrantes ?
A : Oui. La qualité de l’installation des plaques anti-déflagrantes influence directement leur efficacité anti-déflagrante. Celle-ci doit être réalisée par une équipe professionnelle titulaire des qualifications requises en matière de construction anti-déflagrante, et les plaques doivent être fixées et leurs joints étanchéifiés strictement conformément au plan de conception anti-déflagrante, afin d’assurer une coordination optimale avec les ossatures anti-déflagrantes et les dispositifs de décharge de pression.
Q6 : Les plaques anti-déflagrantes peuvent-elles être utilisées conjointement avec d’autres équipements anti-déflagrants ?
A : Absolument. Le produit peut être installé avec des portes et fenêtres antidéflagrantes, des soupapes de décharge de pression antidéflagrantes, des conduits de ventilation antidéflagrants et d'autres équipements afin de constituer un système antidéflagrant complet, répondant ainsi aux exigences globales de conception antidéflagrante pour différents scénarios. Pour plus de détails, vous pouvez contacter l'équipe technique.
Q7 : Le produit permet-il une personnalisation sur mesure ?
A : Oui. En fonction du niveau de risque d'explosion, des dimensions de l'espace et de l'environnement d'installation du projet, nous pouvons personnaliser l'épaisseur des panneaux (jusqu'à 50 mm), le niveau de pression antidéflagrante, le revêtement de surface (anticrosion, ignifuge) et la méthode d'installation, et proposer des services professionnels de conseil en conception antidéflagrante.
