폭발 방지 보드 제품 소개
내화 등급: A1급 불연재료(GB 8624-2012 기준 준수), 내화 한계 시간 최대 2–4시간
습기 저항성: 흡수율 ≤12%(24시간 침지 시험), 곰팡이 발생 없음, 옷나방 피해 없음, 습한 환경에 적합
환경 기준: 포름알데히드 무함유, 석면 무함유, 방사성 오염 없음, GB 6566-2010 환경 기준 충족
- 개요
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제품 개요
우리는 특수 고강도 시멘트, 보강 섬유 및 폭발 방지 충전재를 고압 성형, 고온 경화 및 특수 폭발 방지 처리 공정을 통해 제조한 고품질 폭발 방지 보드 시리즈 제품을 출시합니다. 이 제품은 뛰어난 충격 저항성, 폭발 방지 성능, 내화성, 내습성, 내식성 및 구조적 안정성을 모두 갖추고 있으며, 특히 고위험 상황에 특화되어 설계되었습니다. 폭발 발생 시 압력을 신속히 완화하고, 화염 확산 및 파편 비산을 차단함으로써 인명 안전과 주 건축 구조를 효과적으로 보호합니다. 폭발 방지 칸막이, 폭발 방지 천장, 장비실 외곽 구조물, 위험 지역 분리 등에 이상적인 선택으로, 건축가, 시공사, 산업 기업 및 공공 건물 운영자에게 적합하며, 산업용, 상업용, 공공용 등 안전 요구 수준이 높은 다양한 분야에 광범위하게 적용됩니다.

제품 사양 및 파라미터
| 코어 재료 | 특수 고강도 시멘트, 알칼리 프리 유리섬유, 폭발 방지 광물 필러, 강화 메시 천 |
| 판 두께 | 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, 맞춤 제작 가능 |
| 판 크기 | 표준 규격: 1220×2440mm, 1200×2400mm; 특수 규격은 요청 시 제공 가능 |
| 밀도 범위 | 1.6–2.0 g/cm³ |
| 폭발 방지 성능 | 충격 저항성 ≥10 kJ/m², 두께에 따라 0.15–0.3 MPa의 폭발 압력을 견딤 |
| 화재 등급 | A1급 불연재료(GB 8624-2012 표준 준수), 내화 한계 최대 2–4시간 |
| 습기 저항성 | 흡수율 ≤12%(24시간 침지 시), 곰팡이 발생 없음, 나방 피해 없음, 습한 환경에 적합 |
| 환경 기준 | 포름알데히드 무함유, 석면 무함유, 방사성 오염 없음, GB 6566-2010 환경 기준 충족 |
| 물리적 성능 | 굽힘 강도 ≥20 MPa(건조 상태), 압축 강도 ≥50 MPa, 변형 및 탈락이 어려움 |
| 표면 처리 | 평면 표면, 내화 코팅, 내식성 코팅(산업용 부식 환경에 적합) |
| 설치 방법 | 볼트 고정, 특수 버클 연결, 철골 건식 시공, 철골 구조물, 콘크리트 기초 및 방폭 케일 시스템과 호환 가능 |
| 작동 온도 | -20℃–100℃, 고온 및 저온 내성, 노화 방지, 복합 산업 환경에 적합 |
제품 특징
효율적인 폭발 해제: 특수 소재 및 구조 설계로 폭발 시 압력을 특정 방향으로 해제하고, 폭발 충격력을 흡수하여 파편 비산 및 화염 확산을 방지함으로써 2차 피해를 줄입니다.
최고 수준의 내화성: A1급 불연재료로, 화재 시 연소되지 않으며 유독 가스도 발생하지 않음. 내화 한계가 높아 인명 대피 및 구조 활동을 위한 소중한 시간을 확보합니다.
초고강도 충격 저항성: 강화 섬유와 방폭 충전재의 시너지 효과로 일반 판재를 훨씬 초월하는 충격 저항성을 갖추어 폭발 충격파 및 중량 물체의 충격을 견딜 수 있습니다.
습기 및 부식 저항성: 무기 기재 특성으로 습기 차단, 부식 방지, 노화 방지 기능을 갖추어 습하고 먼지가 많은 약간 부식성의 산업 환경에서도 장기간 사용 가능합니다.
친환경성 및 안전성: 석면 불함, 포름알데히드 불함, 방사능 없음. 친환경 생산 및 건강·안전 요구사항을 충족하며, 다양한 사람이 상주하는 공간에 적합합니다.
안정적이고 내구성 있는 구조: 판재 강도가 높고 일체감이 우수하며, 설치 후 구조가 안정적이고 수명이 길며(실내 사용 시 30년 이상), 유지보수 비용이 낮습니다.
강한 적응성: 방폭 문, 창문 및 압력 해제 장치와 함께 사용 가능하여, 위험 등급이 다른 구역의 방폭 설계 요구사항을 충족하며, 설치가 용이하고 밀봉 성능이 우수합니다.

적용 시나리오
산업용 건물: 화학 공장 작업장, 위험물 창고, 주유소, 석유 저장소, 분진 작업장, 제약 공장의 폭발 방지 구역, 기계실(발전기실, 보일러실) 등 폭발 위험에 저항하는 시설.
상업용 건물: 쇼핑몰의 위험물 보관실, 호텔 주방 배기 덕트의 폭발 방지 구획, 사무용 건물 기계실의 폭발 방지 외함, 주유소 편의점의 폭발 방지 구획 등.
공공용 건물: 공항의 위험물 검사 구역, 역의 수하물 폭발 방지 실, 병원의 방사선 차단 구획, 전시회장의 위험물 보관실 등 공공 안전을 확보하는 시설.
특수 장소: 군수 기업 생산 작업장, 과학 연구 기관의 위험물 실험실, 불꽃놀이 및 폭죽 창고, 석탄 광산의 보조 갱도 등.
기타 적용 사례: 기존 공장의 방폭 개조, 화학단지의 격리대, 인화성·폭발성 물품 운송 중계소의 구분, 해양 플랫폼의 방폭 케이싱 등

자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 방폭 보드의 방폭 등급은 어떤 표준을 충족할 수 있습니까?
A: 본 제품은 GB 50016-2014 「건축물 소방설계 규범」 및 GB 50058-2014 「폭발성 대기 환경용 전기설비 설계 규범」 등 국가 표준을 준수합니다. 사용 환경에 따라 0.15–0.3 MPa의 방폭 압력에 맞게 맞춤형 제작이 가능하며, 위험도별 구역(Zone 1, Zone 2, 분진 위험 구역 21, 구역 22)의 방폭 요구사항을 충족합니다.
Q2: 방폭 보드와 일반 내화 보드의 핵심 차이점은 무엇입니까?
A: 핵심 차이점은 폭발 방지 기능에 있습니다. 폭발 방지 보드는 충격 저항성, 압력 해소 및 폭발 확산 차단 특성을 갖추고 있어 폭발 위험 상황에 대비하기 위해 특별히 설계된 반면, 일반 내화 보드는 화재 방호에만 초점을 맞추며 폭발 방지 및 압력 해소 기능이 없고 폭발 충격파를 견딜 수 없습니다.
Q3: 설치된 폭발 방지 보드는 정기적인 유지보수가 필요한가요?
A: 복잡한 일상 유지보수는 필요하지 않습니다. 설치 고정부(볼트, 버클 등)의 조임 상태와 표면 코팅 상태를 1~2년마다 점검하는 것을 권장합니다. 부식성 환경에 노출된 경우, 실제 상황에 따라 부식 방지 코팅을 재도포하여 안정적인 폭발 방지 성능을 유지해야 합니다.
Q4: 폭발 방지 보드를 실외 환경에서 사용할 수 있나요?
A: 일반 제품은 실내 및 반폐쇄 공간에 적합합니다. 야외에서 사용할 경우, 부식 방지 및 자외선(UV) 저항 코팅이 적용된 맞춤형 제품을 선택할 수 있습니다. 설치 시 접합부 밀봉 및 가장자리 방수 처리를 반드시 수행해야 하며, 이 경우 사용 수명은 15~20년에 달할 수 있습니다.
Q5: 폭발 방지 보드 설치 시 전문 팀이 필수인가요?
A: 네. 폭발 방지 보드의 설치 품질은 폭발 방지 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 폭발 방지 공사 자격을 갖춘 전문 팀이 반드시 시공해야 하며, 폭발 방지 설계 계획에 따라 보드 고정 및 접합부 밀봉을 엄격히 수행하여 폭발 방지 케일과 압력 해제 장치와의 조화로운 작동을 보장해야 합니다.
Q6: 폭발 방지 보드를 다른 폭발 방지 장비와 함께 사용할 수 있나요?
A: 그렇습니다. 본 제품은 방폭 문, 방폭 창, 방폭 압력 해제 밸브, 방폭 환기 파이프 등 장비와 함께 설치하여 완전한 방폭 시스템을 구성할 수 있으며, 다양한 상황에 따른 종합적인 방폭 설계 요구사항을 충족합니다. 자세한 사항은 기술 팀과 상의하시기 바랍니다.
Q7: 개별 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 네. 폭발 위험 등급, 공간 크기 및 설치 환경에 따라 보드 두께(최대 50mm), 방폭 압력 등급, 표면 코팅(부식 방지, 내화) 및 설치 방법을 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 전문적인 방폭 설계 컨설팅 서비스도 제공합니다.
