Introdução ao Produto Placa de Cimento Sob Pressão
Dimensões da chapa: Tamanhos padrão 1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm, 1200 × 3000 mm; tamanhos especiais disponíveis mediante solicitação
Faixa de densidade: 1,5–1,8 g/cm³ (tipo convencional), 1,8–2,0 g/cm³ (tipo de alta resistência)
Classificação de fogo: Material não combustível classe A1 (conforme norma GB 8624-2012)
- Visão Geral
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Visão Geral do Produto
Lançamos produtos de alta qualidade da série de placas de cimento sob pressão, fabricados com cimento Portland de alta qualidade, areia de quartzo de alta pureza e fibras reforçadas isentas de amianto (fibras vegetais/fibras inorgânicas), mediante processos de moldagem em folha, prensagem sob alta pressão e cura natural. Integrando excelentes características de alta resistência mecânica à carga, resistência climática, resistência à corrosão, resistência ao fogo, resistência à umidade e durabilidade estável, esses produtos apresentam um design prático e versátil. Eles não apenas podem servir como substratos estruturais para garantir a estabilidade das edificações, mas também atendem às necessidades funcionais de diversos cenários internos e externos. Trata-se de uma escolha ideal para arquitetos, empresas de decoração, empreiteiros e proprietários, destinada a divisórias, forros, revestimentos de fachadas, contrapisos e compartimentações corta-fogo, sendo amplamente aplicável em projetos de construção comercial, pública, residencial, industrial e outros.

Especificações e parâmetros
| Material do núcleo | Cimento Portland, areia de quartzo de alta pureza, fibras reforçadas isentas de amianto (fibras vegetais/fibras inorgânicas) |
| Espessura do painel | 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, personalizável |
| Tamanho da placa | Tamanhos padrão: 1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm, 1200 × 3000 mm; tamanhos especiais disponíveis mediante solicitação |
| Faixa de Densidade | 1,5–1,8 g/cm³ (tipo convencional), 1,8–2,0 g/cm³ (tipo de alta resistência) |
| Classificação de Incêndio | Material não inflamável classe A1 (conforme norma GB 8624-2012) |
| Resistência à umidade | Taxa de absorção de água ≤15% (imersão por 24 horas), sem mofo, sem danos causados por traças, resistente à umidade e sem desprendimento de poeira |
| Norma Ambiental | Isento de formaldeído e amianto, sem poluição radioativa, atende à norma ambiental GB 6566-2010, reciclável |
| Desempenho Físico | Resistência à flexão ≥15 MPa (estado seco), resistência à compressão ≥40 MPa, resistência ao impacto ≥3,0 kJ/m², difícil de deformar |
| Tratamento superficial | Superfície lisa, superfície lixada, revestimento impermeabilizante, superfície com textura semelhante à pedra (várias superfícies funcionais e decorativas disponíveis) |
| Método de Instalação | Fixação com pregos, colagem, fixação seca, aplicação úmida, compatível com estrutura leve de aço, estrutura de madeira, estrutura de aço e base de concreto |
| Temperatura de operação | -30 °C – 90 °C, resistente a altas e baixas temperaturas, resistente a ciclos de congelamento e descongelamento, anti-envelhecimento, adequado para ambientes internos e externos severos |
Características do Produto
Ultra-alta resistência e capacidade de carga: O processo de moldagem sob alta pressão e as fibras reforçadas garantem excelente resistência à flexão, compressão e impacto, podendo ser utilizado como substrato estrutural com capacidade de carga muito superior à de placas convencionais.
Resistência ao Fogo de Nível Superior: Material não inflamável classe A1, que não queima nem emite fumos tóxicos quando exposto ao fogo; limite de resistência ao fogo de até 3–5 horas, atendendo aos rigorosos requisitos de proteção contra incêndios.
Alta resistência à umidade e à corrosão: Propriedades do substrato cimentício inorgânico, baixa absorção de água, difícil deformação ou proliferação de mofo em ambientes úmidos e chuvosos; pode ser aplicado diretamente em cozinhas, banheiros, porões, áreas externas e outros cenários.
Excelente Resistência ao Tempo: Resistente a ciclos de congelamento e descongelamento, à radiação UV e à corrosão; desempenho estável mesmo quando exposto por longos períodos a ambientes externos, sem desbotamento, envelhecimento ou fissuração.
Ambientalmente sustentável e seguro: Isento de amianto, isento de formaldeído, sem radioatividade, atendendo aos requisitos de construção sustentável e de vida saudável, adequado para diversos ambientes destinados a públicos sensíveis.
Adaptabilidade multifuncional: Possui boa isolamento acústico (capacidade de isolamento sonoro de até 35–45 dB) e desempenho térmico, com superfície que pode ser diretamente pintada, revestida com azulejos ou folheada em madeira, apresentando grande plasticidade decorativa e funcional.
Instalação Fácil e Durabilidade: Alta planicidade, corte simples, estrutura estável após instalação, longa vida útil e baixo custo de manutenção diária.
Cenários de Aplicação
Edifícios Comerciais: divisórias/tetos em edifícios de escritórios, divisórias corta-fogo em shoppings, revestimento externo de fachadas em hotéis, forros corta-fogo em poços de elevadores, substratos para decoração de lojas, entre outros, equilibrando segurança e praticidade.
Edifícios Públicos: Divisórias de salas de aula/laboratórios escolares, paredes de áreas limpas em hospitais, tetos e revestimentos de fachadas em aeroportos/estações ferroviárias, divisórias resistentes ao fogo em teatros/centros de exposições, estruturas de vedação em ginásios, etc.
Edifícios Residenciais: Divisórias internas em apartamentos, paredes/tetos de cozinhas e banheiros, divisórias à prova de umidade em porões, revestimento de fachadas em vilas, subpiso em sótãos, painéis de vedação de varandas, etc., melhorando a segurança e durabilidade residenciais.
Edifícios Industriais: Divisórias em oficinas fabris, divisórias resistentes ao fogo, paredes para redução de ruído em salas de máquinas, divisórias resistentes ao fogo em armazéns, paredes resistentes à corrosão em oficinas químicas, estruturas de vedação em salas limpas, etc., adaptando-se a ambientes industriais severos.
Outros cenários: Tetos de garagens subterrâneas, painéis de proteção contra incêndio em túneis, reformas estruturais de casas antigas, pisos de pavilhões ou calçadas ao ar livre, fachadas de edifícios voltados para a revitalização rural e outros ambientes com requisitos elevados de resistência mecânica, proteção contra incêndio e resistência climática.
Perguntas Frequentes (FAQ)
P1: Qual é a vida útil da placa cimentícia sob pressão?
R: Em condições normais de uso e manutenção, a vida útil pode atingir 25–30 anos para aplicações internas e 15–20 anos para aplicações externas. Caso seja aplicado adequadamente um revestimento anticorrosivo nas fachadas, a vida útil pode ser estendida para mais de 20 anos, dependendo do ambiente de utilização e da qualidade da instalação.
P2: A placa pode ser utilizada diretamente em ambientes abertos ao ar livre?
A: Absolutamente. O produto possui resistência climática extremamente elevada, resistência a ciclos de congelamento e descongelamento, resistência aos raios UV e resistência à corrosão, tornando-o o material preferido para revestimento externo de paredes, edifícios paisagísticos e tetos ao ar livre; recomenda-se vedar as juntas e tratar as bordas durante a instalação para melhorar a impermeabilização.
Q3: Qual é a diferença entre placa cimentícia prensada e placa de silicato de cálcio?
A: A principal diferença reside na resistência mecânica e na densidade: a placa cimentícia prensada possui maior densidade (1,5–2,0 g/cm³) e maior resistência mecânica, oferecendo melhor capacidade de carga e resistência climática, sendo mais adequada para aplicações externas e estruturais; a placa de silicato de cálcio tem menor densidade (1,2–1,8 g/cm³) e melhor planicidade, sendo mais indicada para divisórias e tetos internos. Ambas são materiais classe A1 em resistência ao fogo e à umidade.
Q4: A placa é relativamente pesada; quais cuidados devem ser observados durante a instalação?
A: O painel tem alta densidade, e o peso de uma única folha (por exemplo, com 12 mm de espessura, cerca de 45 kg/folha) é maior do que o de painéis convencionais. Durante a instalação, certifique-se de que o espaçamento entre as ripas atenda às especificações (recomendado ≤ 400 mm), utilize parafusos especiais resistentes à corrosão para fixação e realize a operação com várias pessoas; adote medidas adequadas de proteção de segurança para instalações em altura e recomenda-se que a instalação seja realizada por uma equipe profissional de construção.
P5: Como limpar e manter o produto diariamente?
A: A limpeza diária pode ser feita com a remoção da poeira e das manchas da superfície usando água limpa ou detergente neutro; não é necessária manutenção especial; evite o contato prolongado com produtos químicos fortemente ácidos (como ácido clorídrico e ácido sulfúrico) para prevenir a corrosão da superfície do painel; recomenda-se verificar a vedação dos painéis externos a cada 3–5 anos e reaplicar o revestimento impermeabilizante, se necessário.
P6: O produto atende aos requisitos ambientais de ausência de amianto?
A: Sim, nossas placas de cimento sob pressão são todas formuladas sem amianto, utilizando fibras vegetais ou fibras inorgânicas como materiais reforçadores, estando plenamente em conformidade com as normas ambientais nacionais relativas à ausência de amianto, além de terem passado pelos testes e certificações de instituições autorizadas, podendo, portanto, ser utilizadas com segurança em diversos projetos de construção.
P7: O produto permite personalização sob medida?
A: Sim. Podemos personalizar dimensões e espessuras especiais (como ultrafinas de 3 mm ou extraespessas de 50 mm), conforme os requisitos do projeto, bem como personalizar superfícies funcionais, tais como impermeabilizadas, resistentes à corrosão e com textura semelhante à pedra. Além disso, podemos oferecer serviços de corte, chanframento e outros processamentos. Para mais detalhes, entre em contato com a equipe comercial.
