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Produkteinführung: Zementdruckplatte
Plattengröße: Standardgrößen 1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm, 1200 × 3000 mm; sondergrößen auf Anfrage erhältlich
Dichtebereich: 1,5–1,8 g/cm³ (Standardausführung), 1,8–2,0 g/cm³ (hochfeste Ausführung)
Brandklasse: Klasse A1 nicht brennbares Material (entspricht der Norm GB 8624-2012)
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- Empfohlene Produkte
Produktübersicht
Wir führen hochwertige Zementdruckplatten-Serienprodukte ein, die aus hochwertigem Portlandzement, Quarzsand und asbestfreien Verstärkungsfasern (Pflanzenfasern/anorganischen Fasern) durch Plattenformung, Hochdruckpressen und natürliche Aushärtung hergestellt werden. Diese Produkte vereinen hervorragende hohe Tragfähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie eine stabile Langlebigkeit und zeichnen sich durch ein praktisches und vielseitig einsetzbares Design aus. Sie können nicht nur als tragende Unterkonstruktion zur Sicherstellung der Gebäudestabilität dienen, sondern erfüllen zudem die funktionalen Anforderungen verschiedenster Innen- und Außeneinsatzszenarien. Sie sind daher eine ideale Wahl für Architekten, Innenausstatter, Bauunternehmer und Eigentümer bei Trennwänden, Decken, Außenwandverkleidungen, Estrichunterlagen und Feuertrennwänden und finden breite Anwendung in gewerblichen, öffentlichen, Wohn-, Industrie- sowie sonstigen Bauprojekten.
Technische Daten & Parameter
| Kernmaterial | Portlandzement, hochreiner Quarzsand, asbestfreie Verstärkungsfasern (Pflanzenfasern/anorganische Fasern) |
| Die Größe der Platte | 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, individuell anpassbar |
| Größe der Platte | Standardgrößen 1220 × 2440 mm, 1200 × 2400 mm, 1200 × 3000 mm; Sondergrößen auf Anfrage erhältlich |
| Dichtebereich | 1,5–1,8 g/cm³ (Standardtyp), 1,8–2,0 g/cm³ (hochfester Typ) |
| Feuerbeständigkeit | Nichtbrennbares Material der Klasse A1 (entspricht der Norm GB 8624-2012) |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit | Wasseraufnahmerate ≤ 15 % (24-Stunden-Tauchung), keine Schimmelbildung, kein Mottenbefall, feuchtigkeitsbeständig und nicht staubend |
| Umweltstandard | Formaldehydfrei, asbestfrei, keine radioaktive Belastung, erfüllt den Umweltstandard GB 6566-2010, recyclingfähig |
| Physikalische Leistung | Biegefestigkeit ≥ 15 MPa (trockener Zustand), Druckfestigkeit ≥ 40 MPa, Schlagzähigkeit ≥ 3,0 kJ/m², kaum verformbar |
| Oberflächenbehandlung | Glatter Oberflächenbelag, geschliffene Oberfläche, wasserabweisende Beschichtung, steinartige Strukturoberfläche (mehrere funktionale und dekorative Oberflächen verfügbar) |
| Montageart | Befestigung mit Nägeln, Klebeverbindung, Trockenmontage, Nassverklebung; kompatibel mit leichten Stahlunterkonstruktionen, Holzunterkonstruktionen, Stahlkonstruktionen und Betonuntergründen |
| Betriebstemperatur | -30 °C–90 °C, hoch- und tieftemperaturbeständig, frost-tau-wechselbeständig, alterungsbeständig, geeignet für raue innen- und außenliegende Umgebungen |
Produkthighlights
Ultra-hohe Festigkeit & Tragfähigkeit: Hochdruck-Formverfahren und verstärkende Fasern gewährleisten eine ausgezeichnete Biege-, Druck- und Schlagfestigkeit; kann als tragfähige Unterlage mit einer Traglast verwendet werden, die weit über der gewöhnlicher Platten liegt.
Höchste Feuerwiderstandsklasse: Baustoffklasse A1 (nicht brennbar), verbrennt nicht und entwickelt bei Feuer keine giftigen Dämpfe; Feuerwiderstandsdauer bis zu 3–5 Stunden, erfüllt strenge Brandschutzanforderungen.
Hohe Feuchte- und Korrosionsbeständigkeit: Eigenschaften des anorganischen Zement-Substrats, geringe Wasseraufnahme, Verformung oder Schimmelbildung in feuchten und regnerischen Umgebungen kaum möglich; kann direkt in Küchen, Bädern, Kellerräumen, im Freien und anderen Szenarien eingesetzt werden.
Herausragende Wetterfestigkeit: Frost-tau-wechselbeständig, UV-beständig, korrosionsbeständig; stabile Leistung bei langfristiger Exposition gegenüber Außenbedingungen, kein Ausbleichen, keine Alterung, keine Rissbildung.
Umweltfreundlich & sicher: Asbestfrei, formaldehydfrei, keine Radioaktivität, erfüllt die Anforderungen an grüne Gebäude und gesundes Wohnen, geeignet für verschiedene Räume mit empfindlichen Nutzergruppen.
Multifunktionale Anpassungsfähigkeit: Bietet eine gute Schalldämmung (Schalldämmmaß bis zu 35–45 dB) sowie eine hohe Wärmedämmleistung; die Oberfläche kann direkt gestrichen, gefliest oder mit Holzfurnier verkleidet werden, wodurch sie sowohl dekorativ als auch funktional hochgradig formbar ist.
Einfache Montage & langlebig: Hohe Ebenheit, einfaches Schneiden, stabile Struktur nach der Montage, lange Lebensdauer und geringe laufende Wartungskosten.
Anwendungsbereiche
Gewerbebau: Trennwände/Boden- und Deckenkonstruktionen in Bürogebäuden, Brandschutz-Trennwände in Einkaufszentren, Außenwandverkleidungen von Hotels, feuerhemmende Verkleidungen für Aufzugsschächte, Untergründe für Ladeninnenraumgestaltungen usw. – ein ausgewogenes Verhältnis von Sicherheit und Funktionalität.
Öffentliche Gebäude: Trennwände in Klassenzimmern/Laboratorien von Schulen, Wände in sauberen Bereichen von Krankenhäusern, Decken und Außenwandverkleidungen von Flughäfen/Bahnhöfen, Brandschutztrennwände in Theatern/Ausstellungszentren, Umhüllungsstrukturen von Sporthallen usw.
Wohngebäude: Innentrennwände in Wohnungen, Wände/Decken in Küchen und Bädern, feuchtigkeitsgeschützte Trennwände im Keller, Außenwandverkleidung von Villen, Unterlage für Dachbodenböden, Balkonverkleidungsplatten usw., zur Verbesserung der Wohnsicherheit und -haltbarkeit.
Industriegebäude: Trennwände in Fabrikwerkstätten, Brandschutztrennwände, schallgedämmte Wände in Maschinenräumen, Brandschutztrennwände in Lagern, korrosionsbeständige Wände in chemischen Werkstätten, Umhüllungsstrukturen in Reinräumen usw., angepasst an anspruchsvolle industrielle Umgebungen.
Weitere Einsatzszenarien: Decken von Tiefgaragen, Brandschutzplatten für Tunnel, Strukturverbesserungen bei der Sanierung alter Häuser, Bodenbeläge für Landschaftspavillons bzw. Holzstegwege im Freien, Außenfassaden von Gebäuden im Rahmen der ländlichen Revitalisierung sowie andere Bereiche mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Brandschutz und Witterungsbeständigkeit.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Wie lange beträgt die Nutzungsdauer der Zementdruckplatte?
A: Unter normalen Nutzungs- und Wartungsbedingungen beträgt die Nutzungsdauer 25–30 Jahre im Innenbereich und 15–20 Jahre im Außenbereich. Bei sorgfältiger Aufbringung einer korrosionsgeschützten Außenwandbeschichtung kann die Nutzungsdauer auf über 20 Jahre verlängert werden; dies hängt jedoch von der jeweiligen Einsatzumgebung und der Qualität der Montage ab.
F2: Kann die Platte direkt in offenen Außenbereichen eingesetzt werden?
A: Absolut. Das Produkt weist eine außerordentlich hohe Wetterbeständigkeit auf, ist frost- und taubeständig, UV-beständig sowie korrosionsbeständig und daher das bevorzugte Material für Außenwandverkleidungen, Landschaftsbauten und offene Decken; zur Verbesserung der Wasserdichtigkeit wird empfohlen, die Fugen abzudichten und die Kanten während der Montage zu behandeln.
F3: Was ist der Unterschied zwischen Zementdruckplatte und Kalziumsilikatplatte?
A: Der wesentliche Unterschied liegt in Festigkeit und Dichte: Die Zementdruckplatte weist eine höhere Dichte (1,5–2,0 g/cm³) und größere Festigkeit auf, bietet bessere Tragfähigkeit und Wetterbeständigkeit und eignet sich daher besser für Außenanwendungen und tragende Konstruktionen; die Kalziumsilikatplatte besitzt eine niedrigere Dichte (1,2–1,8 g/cm³) und eine bessere Ebenheit und ist daher eher für innenliegende Trennwände und Decken geeignet. Beide Materialien gehören der Brandklasse A1 an und sind feuchtigkeitsbeständig.
F4: Die Platte ist relativ schwer – worauf ist bei der Montage zu achten?
A: Die Platte weist eine hohe Dichte auf, und das Gewicht einer einzelnen Platte (z. B. bei einer Dicke von 12 mm ca. 45 kg/Stück) ist größer als bei herkömmlichen Platten. Stellen Sie während der Montage sicher, dass der Abstand der Unterkonstruktion den Vorgaben entspricht (empfohlen: ≤ 400 mm), verwenden Sie spezielle korrosionsgeschützte Schrauben zur Befestigung und führen Sie die Montage mehrpersonell durch; sorgen Sie bei der Montage in luftiger Höhe für einen umfassenden Arbeitsschutz und empfehlen Sie die Montage durch ein professionelles Bau-Team.
F5: Wie reinigt und pflegt man das Produkt täglich?
A: Die tägliche Reinigung kann durch Abwischen von Staub und Flecken auf der Oberfläche mit klarem Wasser oder einem neutralen Reinigungsmittel erfolgen; eine besondere Wartung ist nicht erforderlich. Vermeiden Sie langfristigen Kontakt mit stark sauren Chemikalien (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure), um eine Korrosion der Plattenoberfläche zu verhindern. Bei Außenplatten wird empfohlen, alle 3–5 Jahre die Dichtmasse zu überprüfen und ggf. eine neue wasserabweisende Beschichtung aufzutragen.
F6: Erfüllt das Produkt die umweltrechtlichen Anforderungen bezüglich Asbestfreiheit?
A: Ja, unsere Zementdruckplatten bestehen ausschließlich aus asbestfreien Formulierungen und verwenden pflanzliche oder anorganische Fasern als Verstärkungsmaterialien. Sie erfüllen vollständig die nationalen umweltrechtlichen Standards für Asbestfreiheit und haben die Prüfung und Zertifizierung durch autorisierte Institutionen erfolgreich bestanden; sie können daher sicher in verschiedenen Bauprojekten eingesetzt werden.
F7: Unterstützt das Produkt individuelle Anpassung?
A: Ja. Wir können Sondergrößen und -stärken (z. B. ultradünne Platten mit 3 mm oder extradicke Platten mit 50 mm) gemäß den Projektanforderungen anfertigen sowie funktionale Oberflächen wie wasserdichte, korrosionsbeständige oder steinähnliche Strukturen individuell gestalten. Gleichzeitig bieten wir Zuschnitt-, Fasen- und andere Bearbeitungsdienstleistungen an. Für weitere Einzelheiten können Sie sich gerne mit unserem Vertriebsteam in Verbindung setzen.
